Cтраница 3
Все узлы и части контактной сварочной машины монтируются внутри или снаружи ее станины. Иногда отдельные устройства ( прерыватель, регулятор времени и др.) располагаются в отдельном шкафу, который устанавливается рядом с машиной. Таким образом, станина служит для соединения отдельных частей машины в одно целое. Кроме того, она защищает наиболее ответственные устройства от действия содержащихся в атмосфере вредных примесей, влаги, пыли, а также от механических повреждений. Расположение электрических элементов, находящихся под высоким напряжением сети ( 220 или 380 в), внутри станины машины обеспечивает безопасность при ее эксплуатации. [31]
В зависимости от питания контактных сварочных машин электрическим током различают сварку переменным током и сварку аккумулированной ( запасенной) энергией. По характеру соединения свариваемых заготовок электрическая контактная сварка разделяет ся на способы: стыковая, точечная, рельефная, шовная ( ролнко - - вая), шовно-стыковая. [32]
В зависимости от питания контактных сварочных машин электрическим током различают сварку переменным током и сварку аккумулированной ( запасенной) энергией. По характеру соединения свариваемых заготовок электрическая контактная сварка разделяется на способы: стыковая, точечная, рельефная, шовная ( роликовая), шовно-стыковая. [33]
Сплав применяется для хоботов контактных сварочных машин и губок стыковых машин. Для электродов точечных или шовных машин он мало пригоден. [34]
Трансформатор является основной частью любой контактной сварочной машины. Он служит для преобразования высокого напряжения электрической сети ( 380 или 220 в), к которой подключается машина, в низкое напряжение ( 1 5 - 24 в) на электродах машины. Изменение напряжения электрического тока технологически необходимо для получения сварного соединения высокого качества. [35]
В книге приведена классификация контактных сварочных машин отечественного производства, дано краткое описание устройства и работы отдельных узлов и механизмов. Рассмотрены конструкции и работа приборов для контроля параметров режима контактной сварки, а также методы определения этих параметров. [36]
Контактное паяние производится на контактных сварочных машинах ( стр. При этом способе в зазор помещается тонкий лист припоя, смазанный флюсом, детали сдавливаются между электродами и тепло, передаваемое от них нагревает соединение до температуры паяния. Этот метод широко применяется для соединения стальных лент. [37]
Для нагрева места пайки используют обычные контактные сварочные машины. Подготовленный к пайке узел зажимается между электродами машины, затем включается ток и проводят пайку. После нагрева изделие некоторое зремя выдерживают под давлением до остывания припоя. Пайку применяют для соединения мелких деталей в массовом производстве. [38]
Для нагрева места пайки используют обычные контактные сварочные машины. Подготовленный к пайке узел зажимается между электродами машины, затем включается ток и проводят пайку. После нагрева изделие некоторое время выдерживают под давлением до остывания припоя. Пайку применяют для соединения мелких деталей в массовом производстве. [39]
Для нагрева места пзйки используют обычные контактные сварочные машины. Подготовленный к пайке узел зажимают между электродами машины, затем включают ток и проводят пайку. После нагрева изделие некоторое время выдерживают под давлением до остывания припоя. Пайку применяют для соединения мелких деталей в массо - BOW производстве. [40]
Шкафы, пульты и станины контактных сварочных машин, внутри которых расположена электроаппаратура с открытыми токоведущими частями, находящимися под первичным напряжением, должны иметь дверцы с блокировкой, обеспечивающей отключение первичного напряжения с электроаппаратуры при открывании дверцы. [41]
Принципиальная электрическая схема машины типа МТП. [42] |
Работа электрического и механического устройств контактной сварочной машины происходит по определенному циклу, характерному для каждого вида машины. [43]
Выше были рассмотрены циклы работы контактных сварочных машин. Цикл работы машины может быть выражен графически последовательностью и продолжительностью включения механизма сжатия электродов и сварочного трансформатора. Определенная последовательность работы механизма сжатия и сварочного трансформатора, а также продолжительность их действия являются главными условиями получения хорошего сварного соединения и обеспечиваются специальными устройствами - регуляторами времени. [44]
Шкафы, пульты и станины контактных сварочных машин, внутри которых расположена электроаппаратура с открытыми токоведущими частями, находящимися под первичным напряжением, должны иметь дверцы с блокировкой, обеспечивающей отключение первичного напряжения с электроаппаратуры при открывании дверцы. [45]