Пневматический дробемет
Cтраница 1
Пневматические дробеметы устраиваются по типу пескоструйных аппаратов, применяемых для очистки деталей, но они расходуют в несколько раз больше энергии и отличаются меньшей производительностью. Поэтому применение пневматических дробеметов ограничено: ими пользуются, при наклепе трудно доступных мест деталей, устанавливая длинные сопла, и при обработке небольших участков деталей. [1]
Пневматические дробеметы имеют одну или несколько форсунок ( фиг. [2]
В пневматических дробеметах под действием сжатого воздуха ( 5 - 6 ати) дробь выбрасывается через одну или несколько форсунок, а в механических дробь разбрасывается лопатками быстровращающегося ротора. [3]
В пневматическом дробемете выбрасывание дроби осуществляется при помощи воздуха под давлением 5 - 6 ата посредством нескольких форсунок. Максимальная скорость чугунной дроби составляет 90 м / сек, стальной - 150 - 5 - 180 м / сек. [4]
Для дробеструйного наклепа применяют механические и пневматические дробеметы. [5]
Для дробеструйного наклепа обычно применяются механические и пневматические дробеметы. [6]
 |
Режимы центробежной обработки шариками. [7] |
В качестве оборудования при обработке дробью применяют механические или пневматические дробеметы. Глубина наклепа, как правило, не превышает 1 мм. [8]
В качестве оборудования для обработки дробью служат механические или пневматические дробеметы. [9]
В качестве оборудования для обработки дробью используют механические или пневматические дробеметы. Распространение получили механические установки, которые обеспечивают более высокую производительность при меньшем расходе энергии и позволяют регулировать скорость полета дроби. Основной недостаток обработки дробью заключается в опасности перенаклепа. Процесс состоит в разрыхлении поверхностного слоя, его шелушении, появлении трещин и отслаивания при превышении установленного времени обработки. Увеличение частоты вращения ротора, диаметра дроби и продолжительности дробеструйной обработки ухудшает шероховатость поверхности. [10]
Однако в некоторых случаях, например при обработке внутренних поверхностей, применяют только пневматические дробеметы. [11]
Механические дробеметы равномерно покрывают дробью обрабатываемую деталь, более производительны и экономичны сравнительно с пневматическими дробеметами. [12]
Механические дробеметы дают равномерное покрытие дробью обрабатываемой детали, более производительны и экономичны сравни - - тельно с пневматическими дробеметами. [13]
 |
Шариковая накатка для упрочнения наружных цилиндрических поверхностей. [14] |
При восстановлении пружин, рессор, торсионных валов с целью повышения их усталостной прочности применяют дробеструйную обработку механическими или пневматическими дробеметами. [15]
Страницы: 1 2