Дробилка - блеко
Cтраница 2
Дробилки, работающие по этому принципу, называются щеко-выми. На рис. 10 показано устройство дробилки Блека. Массивная чугунная станина ( рама) 7 фундаментными болтами укрепляется на прочном основании ( фундаменте) из бетона или кирпича. [16]
 |
Схема ковшевого элеватора. 7-ковши, 2-ведущий шкив, 3-натяжной блок, 4-приямок с колчеданом, 5-бункер для приема колчедана. [17] |
Для перемещения колчедана по вертикали в дробильном отделений применяют элеваторы. Элеватор для подачи колчедана из приямка дробилки Блека к грохоту называется элеватором крупного дробления или циркуляционным. [18]
 |
Скреперная лопата. [19] |
На рис. 21 схематически изображен последний способ подачи колчедана из склада в дробилки. Руда с размерами кусков не больше 200 мм подается в дробилку Блека А. Здесь куски руды раздробляются до размера 35 - 45 мм в поперечнике. Здесь он захватывается ковшами элеватора грубого помола В. [20]
Готовый колчедан отсевают на грохотах. Таким образом, основными аппаратами дробильного отделения являются: а) дробилка Блека; б) валковая дробилка; в) грохоты. [22]
Дробилки Блека весьма широко распространены и применяются для дробления различных материалов. В соответствии с этим конструкции их чрезвычайно разнообразны. Дробилки Блека строятся различных размеров, от небольших до огромных машин производительностью в 2500 т / час. При измельчении крупного угля применяются дробилки производитель ностью от 100 до 300 т / час. [23]
Колосниковые грохоты могут быть подвижными и неподвижными. При дроблении колчедана применяют неподвижные колосниковые грохоты. Они устанавливаются наклонно под углом 30 - 40 перед дробилкой Блека и служат для предварительного отсева мелочи от крупных кусков колчедана, поступающих на дробилку. [24]
Страницы: 1 2