Cтраница 2
Англия, ФРГ и др.) для отрезки труб и обработки фасок применяются переносные машинки с несколькими резцами. [16]
Простейшими приспособлениями для механизации процесса нарезания резьбы являются ручные дрели и специальные резьбонарезные приспособления с ручным приводом. Применение специальных переносных машинок ( резьбонарезателей) с электрическим и пневматическим приводом повышает производительность труда в 5 - 6 раз. [17]
На ремонтных предприятиях ручное опиливание заменяется механизированным, выполняемым на опиловочных станках при помощи специальных приспособлений электрическими и пневматическими шлифовальными машинками. К легким переносным машинкам относятся очень удобная электрическая шлифовальная машинка И-82 ( рис. 48, а) и пневматическая шлифовальная машинка ШР-06 ( рис. 48, б), на шпинделе которых имеется абразивный круг. Шпиндель приводится в действие пневматическим роторным двигателем. [18]
На ремонтных предприятиях ручное опиливание заменяется механизированным, выполняемым на опиловочных станках при помощи специальных приспособлений, электрическими и пневматическими шлифовальными машинками. К легким переносным машинкам относятся очень удобная электрическая шлифовальная машинка И-82 ( рис. 54, а) и пневматическая шлифовальная машинка ШР-06 ( рис. 54 6), на шпинделе которых имеется абразивный круг. Шпиндель приводится в действие пневматическим роторным двигателем. [19]
Большой универсальностью отличаются электрические приводы с гибким валом ( фиг. На конце вала закрепляется переносная машинка, называемая механическим напильником ( фиг. Электрические приводы с гибким валом монтируются на тележках и передвигаются по полу ( фиг. [20]
Обрезка труб и обработка их кромок под сварку является одной из массовых и трудоемких операций при сборке поверхностей нагрева паровых котлов. Механизация этих операций обеспечивается применением переносных машинок и стационарных станков. [21]
Шпильковерты разделяются на ручные и механизированные. Постановку шпилек можно бсуществлять и с помощью специальных приспособлений в виде головок, патронов, которые обычно устанавливаются в шпиндели сверлильных станков, переносных машинок с электрическим и пневматическим двигателем, а также с применением специальных гайковертов. [22]
Трещины, если позволяет характер дальнейшей работы детали, завариваются перед наплавочными работами. Затем это место тщательно зачищается и обрабатывается. Мелкие трещины с небольшой глубиной устраняются шлифованием ручной переносной машинкой или местной вырубкой. Неудаленные трещины, оставаясь под слоем наплавленного металла, во время эксплуатации распространяются дальше в основной и наплавленный металл. [23]
Трещины, непровары, несплавления являются опасными дефектами и в сварных швах не допускаются. Непровары любой протяженности исправляют путем повторной сварки. Если имеется доступ, то подваривают шов с обратной стороны; места сварки предварительно зачищают. В ответственных конструкциях при сварке на весу или без поддува аргоном корень шва вырубают или выфрезеровывают переносными машинками и подваривают. Трещины и несплавления в швах и но границам сварных гавов подложат устранению, причем допускают к исправлению только те, единичная или суммарная протяженность которых не превышает 10 % длины шва. В других случаях сварные соединения бракуют. [24]