Cтраница 2
Для крупного, среднего и мелкого дробления хрупких, сравнительно мягких, и липких материалов служат ударные дробилки, которые подразделяются на молотковые ( см.рис. 9 г) и дезинтеграторы ( см. рис. 9, д), последние иногда применяют только для перемешивания. [16]
Схема процесса выделения железосодержащих материалов. [17] |
В соответствии со схемой, твердые отходы подаются на первый измельчитель 3, который может представлять собой ударную дробилку; при этом происходит разрыхление сырья и уменьшение размера частиц. Выходящий из 3 материал попадает в поток газа, как правило, подаваемого из другой части того же производства, где получаются горячие топочные газы. [18]
Если рабочая поверхность наплавленных деталей подвергается ударным нагрузкам ( к таким деталям относятся ножи дорожных машин, била ударных дробилок, лемеха плугов, работающих на почве, засоренной камнями и др.), материал наплавленного слоя должен быть износостойким и оказывать сопротивление ударным воздействиям. [19]
Важнейшими механическими воздействиями являются: давление, которое испытывают стенки аппаратов изнутри ( например, автоклавы и другие аппараты, работающие под давлением, превышающим атмосферное); удар, испытываемый рабочими частями ударных дробилок и мельниц; истирание, которому подвергаются поверхности внутренних стенок аппаратов и лопастей мешалок при размешивали. [20]
Исследования установок по дроблению горной породы с различными типами дробилок, проведенные по поручению Объединения каменноугольных шахт, показали, что расходы на износ и величина износа в зависимости от эффекта измельчения у щековых и ударных дробилок приблизительно одинаковы. [21]
Перед выщелачиванием сырую руду подвергают дроблению, Б калийной промышленности в последние годы применяют дробилки, работающие по принципу ударного действия. Ударные дробилки обладают высокой производительностью; по степени измельчения они превосходят щековые, валковые и обычные молотковые. [22]
Ударные дробилки и мельницы применяются для измельчения вязких и хрупких материалов. [23]
Для крупного, среднего и мелкого дробления хрупких или мягких материалов применяют обычно ударные дробилки. Действие ударной дробилки молоткового типа ( рис. 9) основано на быстром вращении ротора ( 800 - 1000 об / мин), на котором шарнирно укреплены дробящие породу молотки. [24]
Предполагаемая схема установки с ударными дробилками для измельчения урановой руды. [25] |
Эти дробилки измельчают в одном цикле крупные куски известняка объемом от 1 м3 до кусков размером менее 150 мм. Перед ударной дробилкой крупного дробления иногда устанавливают грохот, который отделяет куски материала размером менее 150 мм. [26]
Начав с небольших ударных мельниц, конструкторы переходят к все более крупным агрегатам, которые могли бы соответствовать требованиям в отношении большой производительности и высокой степени измельчения. Эти крупные агрегаты называются ударными дробилками, если их применяют для крупного дробления. [27]
Гипсовый камень подвергается дроблению в щековых, конусных, молотковых или вальцовых дробилках, а затем размалывается в шахтных, аэробильных, роликовых или шаровых мельницах. Обожженный материал измельчается в ударных дробилках, в шаровых, стержневых или ударных мельницах. В случае недостаточно тонкого помола материал отсеивается в буратах, вибрационных ситах и сепараторах, причем крупная фракция направляется на повторный помол. [28]
Корпус ударной дробилки для крупного дробления ( тип АР7.| Двухроторная ударная лробилка ( Гумбольдверк, тип PDG. [29] |
На рис. 9 показан внутренний вид ударной дробилки для крупного дробления фирмы Клекнер-Гумбольд Дойц АГ с ротором, ударными брусьями и отбойной плитой. [30]