Cтраница 3
Однороторная молотковая дробилка. [31] |
Молотковые дробилки используются и для крупного дробления. [32]
Молотковые дробилки в цементном производстве применяются для второй стадии дробления крупных кусков известняка, особенно в случае повышенной крепости породы. Молотковые дробилки выпускаются двух видов - однороторные и двухроторные. Двухроторные дробилки позволяют загружать более крупные куски до 400 - 600 мм в поперечнике, в то время как максимальная крупность кусков для однороторных дробилок равна 200 - 300 мм. Двухроторные дробилки более производительны, так как они представляют собой сдвоенные однороторные дробилки с общим корпусом и загрузочной корзиной. Молотковые дробилки отличаются простотой конструкции, высокой производительностью и надежностью в работе. [33]
Молотковые дробилки применяют для дробления кирпичного боя, топливных шлаков, известняка, трепела и других материалов невысокой прочности. По устройству они бывают однороторные и двухроторные. Подвеска молотков предохраняет дробилку от поломки при ударе по недробимым предметам. Тонкость измельчения можно регулировать, изменяя ширину щели между колосниками. [34]
Схема бегунов t с неподвижной чашей.| Бегуны с подвижной чашей. [35] |
Молотковые дробилки изготовляют с количеством молотков от 3 до 300 шт. Молотки, броневые плиты и колосники изготовляют из износостойкой марганцовистой стали или углеродистой стали, наплавленной твердым сплавом. Ввиду быстроходности и большого веса вращающихся частей изготовление, монтаж и ремонт ротора должны быть особенно точными. Ротор должен быть статически и динамически сбалансированным. [36]
Основные параметры однороторных молотковых дробилок. [37] |
Молотковые дробилки ( табл. 2.5) подбираются по величине бн гаах и производительности G. Однако без ущерба для эффективности измельчения начальный размер загружаемых кусков может быть гораздо меньше установленного для данной машины. [38]
Приспособление для наплавки двух щек ( поворотный стол. [39] |
Молотковые дробилки относятся к числу самых распространенных в химической промышленности дробильных машин. [40]
Схемы дробилок ударного. [41] |
Молотковые дробилки ( рис. 6.21, б) отличаются от роторных тем, что рабочие органы - молотки 4 - шарнирно подвешены к ротору 1, и процесс дробления определяет лишь кинетическая энергия самого молотка. [42]
Молотковые дробилки применяют как для первичного дробления рядового материала до крупности 25 - 35 мм, так и для вторичного дробления материала до крупности 10 мм. [43]
Молотковая дробилка состоит из металлического корпуса, защищенного внутри броневыми плитами, вала, на котором закреплены скобы с билами - молотки и колосниковой решетки. Молотковая дробилка применяется для среднего и мелкого дробления материала. [44]
Молотковые дробилки имеют определенные преимущества перед другими типами дробилок, например, щековьгми, так как дробление ударом дает больший эффект разрушения материала, чем дробление раздавливанием. Степень дробления в молотковых дробилках доходит до 30 - 40 %, а удельный расход энергии ниже; чем в дробилках, работающих на ином принципе разрушения материала. [45]