Кадмиевая медь
Cтраница 2
Коллекторные пластины изготовляют из специальной холоднокатаной коллекторной меди. Для коллекторов машин летательных аппаратов применяют кадмиевую медь, обладающую большей механической прочностью и меньшим износом на истирание. [16]
Наиболее распространенным материалом контактов является твердая медь. Большей износостойкостью ( примерно в 2 раза) обладают контакты из кадмиевой меди. Для сильно нагруженных контактов, а также для контактов цепей управления применяют серебряные накладки, которые припаивают или приваривают к основным контактам. Этот металл обладает тем замечательным качеством, что даже после окисления почерневшая поверхность серебряного контакта обладает достаточно хорошей проводимостью и не требует зачистки. [17]
 |
Типы коллекторов. [18] |
Коллекторные пластины изготавливают из холоднотянутой меди специального трапецеидального профиля. Для большинства коллекторов применяют медь марки Ml ( ГОСТ 859 - 78), а для скоростных машин - кадмиевую медь ( с содержанием 1 % кадмия), обладающую большей механической прочностью и меньшим износом на истирание по сравнению с холоднокатаной коллекторной медью. Находит также применение коллекторная медь с присадками серебра, циркония и др. В последнее время все большее распространение находят коллекторные пластины, прессованные из медного порошка. [19]
 |
Рекомендуемые размеры электродов и роликов в мм. [20] |
При точечной и роликовой сварке алюминиевых сплавов толщиной до 1 5 - 2 0 мм па жестких режимах и при небольшой производительности, а также при сварке магниевых сплавов, где не допускаются следы меди на поверхности деталей, применяют кадмиевую медь, а в некоторых случаях даже чистую нагарто-ванную медь ( если усилие сжатия электродов не превышает 300 кг), однако применение чистой меди нежелательно. [21]
При волочении прутков из меди, латуней Л62, ЛС59 - 1 используют водную эмульсию, содержащую, %: 1 6 мыла, 0 8 масла индустриальное 45, 0 4 олеиновой кислоты. Для волочения латуней ЛЖМц 59 - 1, ЛС63 - 3, бронзовых сплавов БрОЦ 4 - 3, БрКМц 3 - 1, БрОФ 6 5 - 0 4, монельметалла используют смесь минерального и растительного масел ( 4: 1), для бронзы БрБ2 - масло индустриальное 45 с 10 % серного цвета, нигрол; для кадмиевой меди - растительное масло. [22]
С) обладают высокой прочностью при повыш. Твердость кадмиевой меди при 600 и выдержке под нагрузкой в течение 30 мин. [23]
Медь, содержащая присадку сильного раскислителя, имеет большее сопротивление водородной болезни, чем чистая бескислородная медь. Хорошие раскислители должны иметь большее сродство к кислороду, чем водород. Такими раскислителями являются, например, кадмий, фосфор, марганец и др. Кадмиевая медь содержит до 1 % Cd и отличается хорошими механическими и электрическими свойствами. Она имеет повышенную дуктильность, благодаря чему особенно подходит для производства бесшовных труб. Однако медь для спаивания со стеклом должна содержать не более 0 0005 - 0 005 % Р, так как фосфор ослабляет адгезию закиси меди к основному металлу. Если медь имеет больше фосфора, то она может применяться для спаев после покрытия стеклянной пастой или бурой ( гл. [24]
 |
Схема внутренних соединений электродвигателя П11М. [25] |
В пазах сердечника уложена обмотка якоря. Коллектор состоит из корпуса, коллекторных пластин и изоляционных прокладок. Корпус коллектора изготовлен из пластмассы, пластины коллектора - из твердотянутой электролитической коллекторной меди, а коллекторы, имеющие большие механические нагрузки, - из кадмиевой меди. Колесо вентиляторное литое из алюминиевого сплава. В ступице залита стальная втулка, позволяющая в случае необходимости снять вентилятор без нарушения посадочных мест. Подшипниковые щиты электродвигателей габаритов 1 - 3 литые из алюминиевого сплава, а электродвигателей габаритов 4 - 6 - литые из стали. [26]
Контактная сварка - точечная, шовная и стыковая. Титан и его сплавы хорошо свариваются контактной сваркой. Дополнительной защиты мест сварки не требуется. Желательно использовать электроды и ролики, изготовленные из сплава МЦ-4 или кадмиевой меди. Сварка ведется на жестких режимах с применением игнитронных прерывателей типа ПИШ и обычных мощных машин для шовной и точечной сварки. [27]
Контактная - точечная, шовная и стыковая сварка. Титан и его сплавы хорошо свариваются контактной сваркой. Дополнительной защиты мест сварки не требуется. Желательно использовать электроды и ролики, изготовленные из сплава МЦ-4 или из кадмиевой меди. Сварка ведется на жестких режимах с применением игнитронных прерывателей типа ПИШ и обычных мощных машин для роликовой и точечной сварки. [28]
МК, хромовый сплав БрХ07 и хромокадмиевый сплав Мц5Б; в табл. 17 приведены некоторые свойства этих сплавов. Сплав Мц5Б обладает высокой электропроводностью и кратковременной горячей твердостью, после закалки он представляет собой пересыщенный твердый раствор, стареющий в процессе последующего нагрева - отпуска. Старение сопровождается увеличением твердости и электропроводности. Сплав БрХ07 является также дисперсионно твердеющим сплавом, упрочняемым термообработкой. Кадмиевая медь МК не упрочняется термообработкой. Упрочнение сплава связано с проведением холодной нагартовки, протяжкой, проковкой илп обжатием в специальных штампах. [29]
Ее твердость по Бринеллю равна всего 35 - 45 кг. Низка, следовательно, и износостойкость меди. Иногда этот сплав называют кадмиевой бронзой. Как видно из фиг. Твердость твердой кадмиевой меди превышает 90 ед. Твердая медь - это медь наклепанная, а мягкая - отожженная. Из тех же соображений повышения твердости и прочности для электродов сварочных контактных машин применяют иногда хромистую медь - медь, легированную небольшим количеством ( около 0 5 %) хрома. [30]
Страницы: 1 2 3