Расплавленная медь

Cтраница 2

В расплавленной меди растворяют никелевые стружки; последним вносят цинк и быстро выливают сплав. Плавку лучше вести в графитовом тигельке, который сам по себе до некоторой степени предохраняет сплав от окисления. [16]

Если расплавленную медь не вылить в изложницу и из нее не изготовить шарики или пластинки либо не взять от нее опилки, ее нелегко расплавить на огне в капели. [17]

Повышенная жидкотекучесть расплавленной меди и ее сплавов ( особенно бронзы) затрудняет сварку в вертикальном и потолочном положениях, поэтому чаще всего сварку ведут в нижнем положении. Для формирования корня шва без дефектов необходимы подкладки. [18]

Повышенная жидкотекучесть расплавленной меди и ее сплавов ( особенно бронз) затрудняет сварку в вертикальном и потолочном положениях, поэтому чаще всего ее выполняют в нижнем положении. Для формирования бездефектного корня шва необходимы подкладки. [19]

Кроме того, расплавленная медь обладает способностью поглощать водород, который диффундирует в металл из пламени и реагирует с Си2О; пары воды, образующиеся при остывании меди, вызывают пористость шва. Присадочным металлом при сварке такой меди служит пруток из раскисленной меди, содержащий [33] 0 5 - 1 2 % Ag и 0 015 - 0 08 % Р ( температура плавления 1066 С); сварка ведется только нормальным пламенем с применением флюса, содержащего борную кислоту. Для повышения дисперсности окиси меди сварной шов подвергается проковке в горячем состоянии при 600 С. [20]

Чем выше температура расплавленной меди, тем больше сернистого газа она поглощает. [21]

Чем выше температура расплавленной меди, тем больше сернистого газа она поглощает. [22]

Чем выше температура расплавленной меди, тем больше сер. [23]

Для этого с расплавленной меди снимают шлак и погружают в нее сырое дерево. Бурное выделение паров воды перемешивает медь и способствует завершению удаления серыд S02 и других газов. [24]

Поэтому при охлаждении расплавленной меди, затвердевая, эвтектика располагается по границам кристаллитов меди, тем самым ухудшая ее механические и технологические свойства. В то же время при нагревании до 1065 С твердой меди, содержащей кислород, эвтектика оплавляется на границах кристаллитов меди, охрупчивая металл. Все это может привести к образованию трещин в металле при его нагру-жении, в том числе вызванном сварочными напряжениями. [25]

На один атом расплавленной меди приходится объем всего лишь на 3 % больше собственного объема. Расчетом устанавливаем, что на объем ближайшей области приходится в среднем 11 6 атома. Итак, имеется примерно 12 ближайших соседей, центры которых находятся от данного атома на расстоянии его диаметра. [26]

Поэтому при затвердевании расплавленной меди кислородная эвтектика выпадает в последнюю очередь, располагаясь преимущественно по границам зерен металла. Достаточно содержания кислорода в меди всего несколько сотых долей процента, чтобы эвтектика вызвала заметное уменьшение прочности и вязкости литой меди. [27]

Высокочастотная пайка внешнего фланца / к внутренней трубке 2 с использованием проволочного кольца припоя 3. [28]

В последнем случае расплавленную медь после тщательного восстановления ( присадкой Mg или ВеСи) можно отлить на воздухе в графитовую форму, на дне которой находится закрепленное держателями вольфрамовое зеркало. [29]

Так, при раскислении расплавленной меди фосфористой медью образуются окислы фосфора Р2О5 и Р2О3, причем трехокись фосфора, обладающая большой упругостью паров, возгоняется, а пятиокись фосфора остается в металле в виде капель и вследствие малого удельного веса отделяется всплы-ванием. [30]

Страницы: 1 2 3 4