Дробимость

Cтраница 3

Механическую прочность кокса определяют следующие его свойства: дробимость и истираемость. [31]

Марка щебня из естественного камня, определяемая по дробимости три сжатии в цилиндре, должна быть выше марки тяжелого бетона: не менее чем в 1 5 раза - для бетона марок ниже 300; не менее чем в 2 раза - для бетона марок 300 и выше. [32]

Структурное состояние силикокалышя оказывает существенное влияние на его дробимость. Наилучшей дробимостью обладают сплавы с крупнозернистой структурой. Появление значительных количеств третьей фазы ( Si или FeSi) измельчает структуру силикокалышя и ухудшает дробимость. Интервал двухфазных составов для силикокальция лежит на линии, соединяющей концентрационные точки фаз CaSi2 и FeSi2 треугольника системы Ca-Si-Fe. Размер фаз силикокальция также зависит от скорости кристаллизации. В этом плане более крупнозернистой структурой и лучшей дробимостью обладают более толстые слитки. [33]

Прочность щебня характеризуется маркой и определяется по его дробимости при сжатии ( раздавливании) в металлическом цилиндре. Значительное содержание в гравии выветрелых обломков осадочных и других пород ( иногда до 40 - 60 %) ухудшает их механические свойства; присутствие же обломков магматических пород ( гранитных валунов) и песчаников повышает его качество. При разработке гравийных отложений производится разделение их по зерновому составу, поскольку другие виды обогащения затруднительны. Встречающиеся в них отдельные крупные глыбы и гальку подвергают дроблению, что хотя и увеличивает стоимость, но при этом повышает качество гравийного материала. Аналогичным путем поступают и при разработке отложений природного щебня, сложенного преимущественно остроугольными обломками размером до 100 - 150 мм. При содержании в гравии природного песка от 25 до 40 % материал называют песчано-гравийной смесью. Применение гравия и песчано-гравийной смеси в производстве строительных материалов производится после предварительных лабораторных проверок прочности, морозостойкости и других показателей качества в зависимости от конструктивных особенностей сооружения. [34]

Для снижения напряжений в керне, уменьшения его дробимости путем исключения передачи момента на керн в месте контакта с ним корпуса втулки бурильной головки необходимо предусмотреть обеспечение гарантированного зазора ( завеса) между керном и корпусом. Величина перекоса бурильной головки относительно керна может быть эффективно уменьшена введением в компоновку центрирующих устройств. [35]

При осуществлении импульсной регенерации необходимо оценить возможную степень дробимости образований в прифильтровой зоне и декольматации скважин при осуществлении обработки при минимальных энергетических затратах, а также при условии обеспечения сохранности самого фильтра. Сочетание импульсных и реагентных методов призвано обеспечить большую эффективность вследствие создания более равномерной водопроницаемости пород в прифильтровой зоне по вертикали и развитой поверхности кольматанта при импульсном воздействии, что обеспечивает интенсивное и совершенное растворение внутрипорового цемента. [36]

Механическая прочность [11, 12] определяется сопротивлением сжатию и истиранию, дробимостью, твердостью, хрупкостью и зависит от петрографического состава содержания минеральных примесей, пористости. Слабая механическая прочность характеризует землистые бурые угли, высокая - антрациты. [37]

Существует общая зависимость между степенью обуглероживания угля и его дробимостью. На рис. 1 показаны индексы дробимости, отложенные относительно нелетучего углерода в расчете на сухую и беззольную массу углей высокой степени обуглероживания и относительно теплотворной способности влажных, свободных от минеральных примесей углей низкой степени обуглероживания. Индексы дробимости, обозначенные незатушеванными кружками, представляют данные определений по методу шаровой мельницы, а затушеванные кружки-данные определений по метод Хардгрува, приведенные ( приближенно) к их эквиваленту по методу шаровой мельницы. В число углей, показанных на рис. 1, включены образцы почти из всех штатов, в которых добывается уголь. [38]

Карбид кремния обладает большей твердостью, но меньшей вязкостью и повышенной дробимостью по сравнению с электрокорундом. Зеленый карбид кремния применяется в основном для обработки твердых сплавов и доводки инструментов из стали. Черный карбид кремния - для обработки хрупких или мягких материалов с малым сопротивлением на разрыв, например латуни, меди, алюминия, мягкой бронзы, серого и отбеленного чугуна и др. Из карбида кремния изготовляют круги для правки шлифовальных кругов взамен алмазов. [39]

Динамика выходов летучих продуктов коксования. [40]

Под физико-механическими свойствами кокса понимают прочность, которая зависит от его дробимости, истираемости и термической стойкости, крупность кусков, равномерность по величине, трещиноватость и микротвердость. [41]

С этой целью были кооперированы пять лабораторий, которые производили испытания дробимости пяти углей, покрывавших широкий интервал дроби-мости, с помощью методов Кросса, L. [42]

Механические свойства нефтяных коксов характеризуются такими показателя -, ми, как дробимость, хрупкость, твердость и прочность. [43]

Дробимость и истираемость проявляются в изменении ситового состава кокса после наложения разрушающих усилий дробимость - в снижении крупности кусков, истираемость - в образовании мелочи Оценку истираемости кокса производят по котнчеству класса 10 мм, образующегося при его испытании. [44]

Определение прочности щебня. [45]

Страницы: 1 2 3 4