Химически восстановленная медь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если сложить темное прошлое со светлым будущим, получится серое настоящее. Законы Мерфи (еще...)

Химически восстановленная медь

Cтраница 1


1 Характер шероховатости поверхности. [1]

Химически восстановленная медь ( или серебро) заполняет прежде всего эти отверстия, образуя на поверхности сплошной проводящий слой, на который можно наращивать медь и другие металлы электрохимическим путем.  [2]

3 Сечение центрального проводника. [3]

Поскольку слой химически восстановленной меди токонесущий, его удельное сопротивление существенно влияет на затухание в полосковом волноводе. Исследования показывают, что это сопротивление осадков химически восстановленной меди зависит от состава раствора, из которого она осаждается, и режимов осаждения.  [4]

В производстве печатных плат используют химике-гальваническую металлизацию: по слою химически восстановленной меди осаждают медь электролитически из сульфатных, фтор-боратных, дифосфатных и некоторых других электролитов. Для других промышленных целей, когда нужно снизить массу конструкции, сэкономить металл, придать поверхности изделия заданные свойства, а также для производства товаров народного потребления применяют электрохимическую металлизацию диэлектриков, минуя стадию химического восстановления метал - ЛОБ.  [5]

В производстве печатных плат используют химико-гальваническую металлизацию: по слою химически восстановленной меди осаждают медь электролитически из сульфатных, фтор-боратных, дифосфатных и некоторых других электролитов. Для других промышленных целей, когда нужно снизить массу конструкции, сэкономить металл, придать поверхности изделия заданные свойства, а также для производства товаров народного потребления применяют электрохимическую металлизацию диэлектриков, минуя стадию химического восстановления металлов.  [6]

На рис. 5.5 представлены кривые зависимости удель-ног / сопротивления осадков химически восстановленной меди, полученных из растворов различных составов, от температуры, при которой протекает осаждение. Для всех растворов они имеют одинаковый характер.  [7]

В результате активации на поверхности диэлектрика образуется каталитически активная пленка серебра, на которую нанесен слой химически восстановленной меди толщиной 3 - 5 мкм, затем - слои гальванической меди 25 - 35 мкм и гальваничгского серебра толщиной 10 - 15 мкм.  [8]

Поскольку слой химически восстановленной меди токонесущий, его удельное сопротивление существенно влияет на затухание в полосковом волноводе. Исследования показывают, что это сопротивление осадков химически восстановленной меди зависит от состава раствора, из которого она осаждается, и режимов осаждения.  [9]

Химическое меднение заготовок плат осуществляется аналогично операции химического меднения диэлектриков ( см. гл. Особенность процесса химического меднения заготовок печатных плат при комбинированном способе изготовления плат заключается в том, что наличие открытой медной фольги на заготовках при химическом меднении обусловливает необходимость применения аммиачного раствора хлористого палладия при активировании или совмещенного раствора ( см. табл. 115), кроме того на поверхность медной фольги осаждается химически восстановленная медь, что влечет за собой повышенный расход меди и применение механических способов зачистки для удаления слабо сцепленного медного слоя.  [10]

При изготовлении печатных плат электрохимическим способом исходным материалом служит нефольгмрованный диэлектрик, на всю поверхность которого наносят слой 1сди ( толщиной 5 мкм) путем химического восстановления. Для окончательного создания проводниковых элементов схемы на незащищенные участки меди ( химической) наносят осадок меди электрохимически и поверх нее - покрытие сплавом олово - свинец. Затем кислотостойкая краска смывается растворителем, а слой химически восстановленной меди вытравливается. Как видно, в электрохимическом способе, п отличие от химического, проводящий рисунок печатной платы создается в результате осаждения металла, а не вытравливании.  [11]

При изготовлении печатных плат электрохимическим способом исходным материалом служит нефольгированный диэлектрик, на всю поверхность которого наносят слой меди ( толщиной 5 мкм) путем химического восстановления. Для окончательного создания проводниковых элементов схемы на незащищенные участки меди ( химической) наносят осадок меди электрохимически и поверх нее - покрытие сплавом олово - свинец. Затем кислотостойкая краска смывается растворителем, а слой химически восстановленной меди вытравливается. Как видно, в электрохимическом способе, в отличие от химического, проводящий рисунок печатной платы создается в результате осаждения металла, а не вытравливания.  [12]



Страницы:      1