Cтраница 1
Дробление капель под воздействием турбулентных пульсаций связано с тем, что в турбулентном потоке скорость жидкости изменяется от точки к точке. Поэтому на поверхности капли в разных ее местах действуют различные динамические напоры. На - основе теории однородной и изотропной турбулентности А. Н. Колмогоровым и В. Г. Левичем была получена формула для определения предельного размера капель жидкости, которые не будут дробиться турбулентными пульсациями. [1]
Дробление капель в турбулентном потоке неустойчивой эмульсии происходит в результате действия на капли турбулентных пульсаций. Так как диаметр капель неустойчивой эмульсии существенно превышает внутренний масштаб турбулентных пульсаций, то, как показано А. Н. Колмогоровым, в этом случае дробление определяется критерием Вебера We, а влиянием вязкости жидкостей можно пренебречь. [2]
Дробление капель наблюдается и при падении в жидкой среде, но при ббльцшх размерах капель. [3]
Дробление капель в экстракторе происходит как в барботажных трубах за счет пульсаций, передаваемых жидкостям поднимающимися газовыми пузырями, так и в циркуляционных - за счет турбулентности ядра потока сплошной среды. Одновременно в этих трубах наблюдается дробление капель в пристенных слоях. Движение жидкости в экстракторе осуществляется противотоком, а в отдельной ступени - прямотоком. [4]
Дробление капель продолжается до тех пор, пока силы поверхностного натяжения не станут больше суммарных сил, вызывающих распад струп. На рис. 200 представлена фотография капли, деформирующейся и распадающейся под действием аэродинамических сил. [5]
Дробление капель и их коагуляция в развитом турбулентном потоке газа носит вероятностный характер. [6]
Установка сепарации продукции скважин. [7] |
Дробление капель нефти нейтрализуется увеличением их размеров за счет появления в каплях загрязненных пузырьков свободного газа, который не может выскользнуть из капель, так как режим движения воды в отстойнике поддерживается ламинарным. В итоге скорость отстоя загрязнений и степень очистки воды оказываются такими же высокими, а во многих случаях и выше, чем при отстаивании воды под давлением без перепада давления. Это позволяет повысить эффективность сепарации газа и очистки воды в аппаратах-отстойниках низкого давления в условиях технологически неизбежного штуцирования потока и тем самым исключить значительную часть сепарационно-отстойного оборудования. [8]
Модель дробления капель рассмотрена в разделе 11.7 в предположении, что дробление одиночной капли полностью определяется флуктуациями диссипации энергии в ее окрестности. При этом, если среднее по объему порядка размера капли значение диссипации энергии превосходит критическое значение, происходит акт дробления. Отмечено, что независимо от начального спектра капель через определенное время в результате дробления распределение капель становится логарифмически нормальным. Для определения частоты дробления ДУ) необходимо оценить минимальный радиус - Rmln капель, дробящихся в турбулентном потоке. Теоретически этот размер можно определить, сравнивая силы, действующие на каплю и приводящие к значительной деформации ее поверхности. [9]
Анализ дробления капель выполнен Хинце с позиций гидродинамической теории, развитой Тейлором и Колмогоровым. [10]
Процесс дробления капель до минимальных размеров при получении эмульсии происходит в зоне потока с максимальным сдвигом т.е. при обтекании лопастей мешалки. На выхоле из следа капли приобретают размеры практически такие же как в основном объеме аппарата. Отсюда следует что полидисперсность образующихся частиц объясняется различной скоростью обтекания лопасти, по длине лопасти образованием разнородных вихрей при срыве потока с лопасти и последующей неоднородной структурой вихревой пелены в следе за лопастью т.е. для уменьшения полидисперсности следует организовать поток так чтобы рабочая часть лопасти имела малую протяженность по радиусу и позволяла создание однородной по структуре палены в следе. На основе этих представлений-разработана мешалка имеющая лопасти в виде конического кольцевого насадка с закручивающими поток вокруг оси насадка лопатками установленного на торце обтекаемой радиальной от ступици спице. [11]
Механизм дробления капель, описанный в гл. III, сохраняется и в газлифтных реакторах, однако процесс осложняется тем, что перемешивание жидкостей происходит как в барботажных, так и циркуляционных трубах. При этом в барботажных трубах превалирующую роль играют турбулентные пульсации от всплывающих и деформирующихся газовых пузырей, а в циркуляционных - турбулентные пульсации, обусловленные скоростью течения сплошной среды. [12]
Эффект дробления капель при движении нефтяной эмульсии по трубопроводу в турбулентном режиме обусловлен разными скоростями движения по его сечению. [13]
Интенсивность дробления капель уменьшается с удалением от стенок трубопровода. [14]
Капелька жидкости, деформированная в сфероид в поле однородного сдвига. [15] |