Мела-мин

Cтраница 1

Мела-мин - циклический тример цианамида ( 2 4 6-триамино - 1 3 5-триазин), получаемый нагреванием дицианамида под давлением, конденсируется с формальдегидом в кислом или щелочном растворе и дает меламино-формальдегидные смолы. [1]

Меламино-формальдегидные смолы получают конденсацией мела-мина с формальдегидом. Они применяются для изготовления пресс-материалов ( мелалита и дугостойкого прессматериала) и декоративных слоистых пластиков. [2]

Анионит АН-1 получается путем конденсации мела-мина и формальдегида в кислой среде. [3]

Термогравиметрические кривые полимеров меламина, полученные при нагревании полимеров на воздухе до 500 С со скоростью 3 С / мин. [4]

Поли [ октафтор ( 4 4 -бифенил) мела-мин ] является одним из немногих перфторполимеров, которые более стабильны на воздухе по сравнению с водородными аналогами. [5]

Меламиноформальдегидный клей ММФ образуется из меламина и мочевиноформальдегидной смолы. Мела-мин производится синтетическим путем из мочевины. [6]

Синтезируется смола МП следующим образом. В формалин последовательно вводят воду, буру и мела-мин. После загрузки всех компонентов в рубашку реактора пускают пар и нагревают реакционную смесь до 90 С в течение 40 - 50 мин. При 90 С реакционную смесь выдерживают 60 мин. [7]

Рассмотрим теперь основы технологии получения меламино-формальдегидных олигомеров с учетом разобранных выше закономерностей реакций, протекающих при их синтезе. Так же, как и в случае карбамидоформальдегидных олигомеров, процесс целесообразно проводить в две стадии. Гидроксиметилирование мела-мина проводят чаще всего с использованием водного раствора формальдегида при избытке последнего, достаточном для полного вступления меламина в реакцию и преимущественного образования три - и тетраметилольных производных. Меламин плохо растворяется в воде и водном растворе формальдегида при низких температурах, что обусловливает необходимость повышения температуры на стадии гидроксиме-тилирования до 70 - 80 С. Снижение величины рН происходит за счет тех же побочных реакций, протекающих с участием формальдегида, что и в случае карбамидоформальдегидных олигомеров. Такое снижение величины рН может привести к резкому уменьшению скорости процесса ( см. рис. 3.18) за счет превращения меламина в неактивную форму сопряженной кислоты. [8]

Структура потребления карбамидных смол в СССР ( в %. [9]

Как указывалось выше, в зарубежной химической промышленности растет производство мочевинных меламиновых пресспорошков. При этом в общем объеме производства пресспорошков непрерывно возрастает доля прессматериалов, изготовляемых на основе меламина, и уменьшается доля ами-нопластов, изготовляемых на основе мочевины. Этому в значительной мере способствует резкое снижение цен на мела-мин в связи с изготовлением его из мочевины. Основная часть меламиновых прессматериалов ( около 90 %) в США используется для производства столовой, чайной и другой посуды. Пресспорошки на основе мочевины применяются главным образом в производстве электротехнической арматуры. Получаемые на основе меламиновых смол стеклопластики характеризуются повышенными диэлектрическими свойствами. [10]

Вальцованный материал измельчают и просеивают. Вследствие сравнительной дороговизны меламина чаще изготовляют смолы с частичной заменой мела-мина мочевиной, например, по рецептуре ( в вес. [11]

На вторую часть фильтрата действуют несколькими каплями насыщенного водного раствора пикриновой кислоты. На присутствие меламина указывает появление обильного желтого осадка. Мочевинный фильтрат обычно не взаимодействует с пикриновой кислотой при не очень длительном стоянии. Если мочевина и мела-мин присутствуют в относительно низкой концентрации по сравнению с формальдегидом, может возникнуть необходимость удалить его выпариванием. [12]

Страницы: 1