Cтраница 3
Смесь нагревается в меланжере и тщательно перемешивается, после чего готовый продукт ( лак) выпускается в сборники и далее передается на склад. [31]
Фракции подаются насосом в меланжер 17, - куда из монтежю 18 через мерник 19 загружается 50 % - ная серная кислота. После перемешивания в течение 10 мин. [32]
![]() |
Аппарат для мойки тяжелого бензола. [33] |
В целях унификации аппаратуры меланжеры для обесфе-ноливания и для выделения пиридиновых оснований из сырого бензола, а также для мойки фракций бензола концентрированной кислотой изготовляются одинаковой емкости. [34]
Кислый сульфат подается в меланжер в количестве 10 - 15 % от веса промываемого масла. После перемешивания, которое длится около часа, и последующего получасового отстаивания образовавшийся средний сульфат пиридина выпускают в специальный приемник, где он отделяется от остатков увлеченного масла и после этого передается в отделение производства пиридиновых оснований для дальнейшей переработки. [35]
![]() |
Конструкция конденсатора. [36] |
Фракции подаются насосом в меланжер 17, куда из мои-тежю 18 через мерник 19 загружается 50 % - пая серная кислота. После перемешивания в течение 10 мин. Затем в меланжер медленно даетсй 91 - 93 % - ная серная кислота в течение 10 мин. Далее кислый гудрон спускается в три-емник. Во избежание сульфирования бензола и его гомологов смесь охлаждается водой. [37]
Большая часть подаваемой в меланжер концентрированной серной кислоты не используется и отводится с установки вместе с уплотнившимися продуктами реакции. Регенерация этой кислоты и использование ее для нужд цеха или завода являются важной задачей. [38]
Оставшаяся мытая фракция в меланжере нейтрализуется раствором щелочи, затем про-мывается водой. После отделения от воды мытая фракция готова к спуску из меланжера. [39]
Для разбавления кислоты в меланжере при этом способе регенерации нужно применять чистую воду, имеющую комнатную температуру, лучше охлажденный конденсат пара. [40]
При отстаивании подогретого в меланжере масла выделяются феноляты, которые спускаются и направляются на выработку черной карболки. Затем добавляется раствор сульфата азотистых оснований ( так называемый кислый сульфат-пиридин) от предыдущей операции в количестве 10 - 15 % от веса загруженного масла. Образовавшийся средний слой сульфата азотистых оснований спускается в сборник. К маслу добавляется серная кислота 30 - 35 % концентрации в количестве ( по; расчету) 0 65 т на 1 т чистых азотистых оснований. [41]
При отстаивании подогретого в меланжере масла выделяются феноляты, которые спускаются и направляются на выработку черной карболки. Затем добавляется раствор сульфата азотистых оснований ( так называемый кислый сульфат-пиридин) от предыдущей операции в количестве 10 - 15 % от веса загруженного масла. Образовавшийся средний слой сульфата азотистых оснований спускается в сборник. К маслу добавляется серная кислота концентрации 30 - 35 % в количестве 0 65 т на I т чистых азотистых оснований. [42]
При работающем перемешивающем устройстве в меланжер подается раствор каустической соды концентрацией 12 - 13 % из расчета 3 - 3 5 кг на тонну БТК. [43]
Сырой бензол после промывки в меланжерах поступает в сборник 1 ( рис. 310), откуда насосом 10 через напорный бак 2 подается в конденсатор для паров дестиллата б, где подогревается за счет тепла пароде-стиллата, выходящего из колонны. Далее сырой бензол проходит решо-фер 3, где нагревается теплом водяного пара, и направляется в ректификационную колонну 4, в низу которой помещен трубчатый решофер 76 для обогрева остатка. [44]
Количество серной кислоты, подаваемой в меланжер для нейтрализации щелочности сырых фенолов, контролируется по реакции фенолов и по кислотности образующегося раствора соли сульфата натрия. [45]