Cтраница 1
![]() |
График зернового состава гравия ( щебня. [1] |
Дробление горных пород или гравия производят на камнедробилках. При этом получают не только зерна щебня, но также более мелкие фракции, относящиеся по крупности к песку и пыли. При дроблении камня получаются зерна щебня неправильной формы. Лучшей считается форма, приближающаяся к кубу и тетраэдру. Вследствие шероховатой поверхности зерна Щебня лучше сцепляются с цементным камнем в бетоне, чем гравий, но бетонная смесь со щебнем менее подвижна. [2]
При дроблении горных пород и руд, полезный компонент которых не отличается существенно по электрическим и физико-механическим свойствам от вмещающих пород, подобно кристаллам слюды, и не имеют искажающих поле включений, подобно металлическим рудам, главным механизмом, обеспечивающим селективность разрушения, является избирательная направленность роста трещин по границам контакта ( срастания) минералов. Этому могут способствовать как свойственное гетерогенным системам наличие дефектов по границам контакта, так и характер нагружения твердого тела, приводящий к росту трещин. Принципиальное отличие условий нагружения материала в ЭЙ процессе ( импульс давления ударной волны сменяется возникновением тангенциальных разрывных напряжений) от условий нагружения при механическом разрушении ( преобладание напряжений сжатия и сдвига) и создает предпосылки для раскрытия поверхностей контакта кристаллов с вмещающей породой. В условиях разрыва даже минимальные локальные нарушения сплошности и дефекты по границам контакта способствуют раскрытию монокристаллических образований. На образце, приведенном на рис. 5.27, видно как трещина, распространявшаяся в направлении, параллельном оси кристалла, огибает кристалл рубина вдоль его контакта с пустой породой, способствуя полному раскрытию кристаллов рубина. По этим причинам энергетическая оптимизация процесса дезинтеграции увязывается не столько с достижением минимальной энергоемкости, сколько с обеспечением условий для более продолжительного роста трещин при наименьших параметрах волны давления, а это, в свою очередь, обеспечит максимальное раскрытие и сохранность кристаллов драгоценных минералов. [3]
![]() |
Применение ударных дробилок в установке для дробления горной породы. [4] |
Установку для дробления горной породы используют в случае необходимости измельчения породы, вынимаемой при разработке горных выработок для закладки выработанного пространства пневматическим способом. На установ - о-во ках для дробления горной породы ( как под землей, так и на поверхности) благодаря ударному измельчению получается окончательный продукт кубической формы, что предотвращает забивание трубопроводов пневматической закладки, вызываемое пластинчатым материалом. Здесь особо благоприятно сказывается также нечувствительность ударного механизма по отношению к попаданию в дробилку железа или дерева. Плавный ход, а также размеры дробилки понижают расходы на сооружение фундамента и помещения. В установках по дроблению горные породы крупностью до 800 мм сначала предварительно сортируют на вибрационном грохоте. Подрешет-ный продукт крупностью менее 80 мм является готовым для пневматической закладки, а остаток на сите направляют в ударную дробилку. [5]
![]() |
Универсально-сборная выработка. [6] |
Наждак получают дроблением горной породы, состоящей из смеси естественного корунда и магнезита. Для абразивных инструментов почти не применяется, а используется для изготовления шлифовальной шкурки. [7]
Щебень получается дроблением прочных горных пород на заводах. Щебень имеет шероховатую поверхность, благодаря чему лучше сцепляется с цементным камнем, чем гравий. Щебень после дробления сортируется по фракциям ( размерам) на сортировках. [8]
Щебень - продукт дробления каменных горных пород, состоящий из отдельных кусков неправильной остроугольной формы с шероховатой поверхностью размерами 5 - 70 ( иногда до 150) мм. [9]
Исследования установок по дроблению горной породы с различными типами дробилок, проведенные по поручению Объединения каменноугольных шахт, показали, что расходы на износ и величина износа в зависимости от эффекта измельчения у щековых и ударных дробилок приблизительно одинаковы. [10]
Когда заполнитель получают дроблением горных пород, необходимо определить прочность исходной породы. [11]
Процесс бурения сопровождается дроблением горной породы на мелкие абразивные частицы, которые выносятся на поверхность промывочной жидкостью или воздухом. Поэтому при бурении скважин неизбежны разновидности абразивного изнашивания буровых долот: абразивный износ, вызванный трением скольжения о монолитный абразив, и износ, связанный с действием на этот инструмент гидроабразивного и воздушно-абразивного-потоков. [12]
Искусственные пески получают путем дробления горных пород, некоторых отходов промышленности, например, металлургических шлаков ( тяжелые пески), либо крупных фракций ( свыше 20 мм) искусственно обожженных пористых заполнителей ( керамзитовый, аг-лопоритовый песок) или природных пористых пород ( легкие пески), например пемзовый песок. [13]
Отбор, сокращение, дробление рыхлых горных пород для металлометрии хорошо освещено в инструкции по проведению металлометрической съемки ( Инструкция. [14]
Природные пористые заполнители получают дроблением легких горных пород - пемзы, вулканических шлаков и туфов, пористых известняков, известняков-ракушечников, известковых туфов. [15]