Мелкосерийность

Cтраница 1

Мелкосерийность и многономенклатурность машин, их узлов и деталей препятствуют углублению специализации и автоматизации производства, внедрению прогрессивной технологии, мешают улучшению качества машин, удорожают себестоимость их изготовления и эксплуатации. Ремонт машин и снабжение их запасными частями, особенно в связи с поступлением в эксплуатацию все новых марок неунифицированных машин, превращаются во все более трудно разрешаемые проблемы народнохозяйственного значения, ложатся тяжелым бременем на народный бюджет и становятся тормозом технического прогресса. [1]

Мелкосерийность производства неизбежно приводит к низкой производительности труда и высокой стоимости выпускаемых машин, детали которых при этом имеют разные конструкции и размеры, что дополнительным бременем ложится на народное хозяйство. [2]

Несмотря на мелкосерийность слесарных работ, слесари-новаторы производства после тщательного продумывания технологии выполняемых операций находят пути повышения производительности труда. [3]

Машиностроение по характеру производства и относительной мелкосерийности всегда отличалось довольно низким уровнем автоматизации. Использование специальных станков и автоматических линий ограничивалось массовым и крупносерийным производством, доля которого в машиностроении невелика. [4]

Главным препятствием на этом пути является мелкосерийность производства, характерная для большинства машиностроительных предприятий Ленинградского административно-экономического района. [5]

Высокая себестоимость изготовления инструмента на машиностроительных заводах объясняется мелкосерийностью и связанным с этим низким уровнем технической культуры и технологической оснащенности производства. Из сопоставления структуры себестоимости изготовления некоторых видов стандартного режущего инструмента, приведенного в табл. 16, видно, что высокая себестоимость инструментального производства на машиностроительных заводах вызвана значительно большим, чем на инструментальных заводах, удельным весом затрат на заработную плату. [6]

Главным препятствием внедрению автоматической сварки аустенитных сталей в турбостроении является мелкосерийность производства. Кроме того, ее применение затруднительно вследствие повышенной склонности этих сталей к деформации. [7]

САПР ЭМ большой мощности имеют свои особенности, связанные с мелкосерийностью и значительным изменением конструкций при изменении системы охлаждения. Для различных типов машин большой мощности созданы специализированные программы электроманитных расчетов, в частности для приближенного расчета магнитного поля турбогенератора, работающего в сложных режимах, используется подробная схема замещения магнитной цепи. При расчете магнитного поля машин постоянного тока, где требуется точный учет геометрии магнито-провода, применяется метод конечных элементов. [8]

Сводная таблица попарных сравнений факторов, влияющих на трудоемкость осуществления функций подсистемы управления коммерческо-сбытовой деятельностью организации. [9]

Предлагаемая нами методика разработана для организаций электротехнической промышленности, характеризующихся мелкосерийностью и многономенк-латурностью производства и большим количеством потребителей их продукции. Эти факторы в наибольшей степени влияют на численность управленческого персонала. [10]

Невозможность организации специализированных участков и производств по ремонту оборудования и производству запасных частей из-за мелкосерийности ремонта. [11]

С внедрением в производство группового метода обработки появилась возможность в некоторой мере устранить влияние мелкосерийности производства путем создания таких средств, механизирующих и автоматизирующих процесс обработки, которые удовлетворяли бы условиям обработки целой группы деталей или даже нескольких смежных групп. [12]

Избыточное разнообразие существующих в настоящее время конструкторских и схемотехнических решений резко снижает технологичность, порождает мелкосерийность и многономен-клатурность. [13]

Повышение объема применяемости затруднено тем, что для производства РЭА ( кроме бытовой и некоторых специальных видов) характерны мелкосерийность и многоно-менклатурность, что вызвано непрерывным совершенствованием этого вида техники, улучшением его тактико-технических параметров. В этих условиях нужны специальные мероприятия, проводимые при конструировании и называемые унификацией. В противном случае в производстве на радиотехническом предприятии будут одновременно находиться многие детали и узлы, похожие друг на друга, но требующие разной оснастки, и, несмотря на большой общий объем производства, оно по существу будет просто суммой множества индивидуальных производств, основанных на ручном труде с универсальным инструментом и универсальным оборудованием. [14]

В условиях мелкосерийности и многономенклатурности необходимо подвергать частой смене структуру и технологию производства. Эту проблему нельзя решить сменой станков, но ее можно решить переналаживанием станков. Если появляется новая деталь, то для ее обработки должны быть иные технологические карты, иные инструменты, а может быть, и иные станки. Однако речь идет не о их полной замене, а о подготовке их к новым технологическим операциям, которые потребуют новых инструментов и новых режимов. [15]

Страницы: 1 2