Cтраница 2
В целях механизации и сокращения вспомогательного времени при обработке отверстий барабанов трубных и шаровых мельниц применяются универсальные призмы с раздвижными роликами. Вращение роликов для поворота барабанов трубных и шаровых мельниц всех размеров осуществляется механическим приводом ( рис. 190), состоящим из червячного редуктора и электродвигателя. [16]
Цементное сырье независимо от его вида подготавливают в трубных шаровых мельницах. Если завод использует мягкое пластичное сырье - мел и глину, то мельницы служат только для окончательного его измельчения. При работе на твердых породах весь процесс измельчения после его дробления ведется непосредственно в трубных мельницах. [17]
![]() |
Технологическая схема сепараторной цементной мельницы. [18] |
Для получения цемента клинкер с добавками измельчают в трубных шаровых мельницах, работающих как в открытом, так и в замкнутом цикле. Есть также помольные агрегаты, у которых совмещаются два различных принципа помола: помол в разомкнутом цикле в первой камере и помол в замкнутом цикле с сепарацией во второй камере. [19]
В результате выполненных научно-исследовательских, конструкторских и экспериментальных работ создан и создается ряд приборов и средств автоматизации, обеспечивающих автоматический контроль за состоянием основного и вспомогательного оборудования и автоматизацию управления механизмами. Осуществлено автоматическое регулирование процессов сухого и мокрого помола в трубных шаровых мельницах; автоматизирован процесс обжига во вращающихся печах, работающих на газообразном топливе. Однако внедренная на цементных заводах автоматизация охватывает не все звенья производства, решает пока только отдельные вопросы контроля и регулирования работы агрегатов. Такая автоматизация, конечно, тоже дает эффект и окупает сделанные на нее затраты, так как позволяет более точно соблюдать технологический режим, но она является лишь этапом на пути к комплексной автоматизации, при которой решаются вопросы автоматизации всех участков производства и достигается качественно новый результат. [20]
В процессе производства пеносиликата известь и заполнитель подвергают совместному или раздельному помолу. При раздельном помоле компонентов известь и заполнитель измельчают в трубных, шаровых мельницах, а при совместном помоле - в дезинтеграторах. [21]
![]() |
Центробежный воздушный сепаратор конструкции НИИЦЕММАШа диаметром 5 м. [22] |
Эта схема позволяет переключать мельницу на работу открытым циклом путем простого отключения сепаратора. Помол в шаровой мельнице в замкнутом цикле с сепаратором имеет преимущество, заключающееся в меньшем расходе электроэнергии в сравнении с помолом в трубных шаровых мельницах, работающих в открытом цикле. Мельницы с замкнутым циклом дают более однородный продукт и отличаются большей удельной производительностью и пониженным расходом металла на мелющие тела и футеровку. [23]
Кварцевый песок может быть немолотым, в виде смеси немолотого и тонкомолотого, или грубомолотым. Песок размалывают таким образом, чтобы получить нужное количество тонкодисперсного кремнезема ( для увеличения количества цементирующего вещества), улучшить гранулометрич. Известь и песок размалывают совместно или раздельно в трубной шаровой мельнице или дезинтеграторе. Изделия, полученные при совместном грубом помоле в дезинтеграторе всего песка и предварительно гашеной извести, называют силикальцит ным и. [24]
Определение тонкости помола ситовым анализом, как это описано выше, не является достаточно точным. При рассеве порошка на две-три фракции остается неизвестным распределение частиц по крупности внутри этих фракций. Этим методом можно относительно правильно характеризовать сравнительную степень дисперсности материала при его помоле в однотипных помольных агрегатах, например в трубных шаровых мельницах, широко применяемых в цементной промышленности. В сепараторных же мельницах или при вибрационном измельчении распределение частиц внутри отдельных фракций может оказаться совершенно иным. [25]
Определение тонкости помола ситовым анализом, как это описано выше, не является достаточно точным. При рассеве порошка на две-три фракции остается неизвестным распределение частиц по крупности внутри этих фракций. Этим методом можно относительно правильно характеризовать сравнительную степень дисперсности материала при его помоле в однотипных помольных агрегатах, например в проходных трубных шаровых мельницах, широко применяемых в цементной промышленности. В сепараторных же мельницах при вибрационном измельчении или при измельчении в дезинтеграторах распределение частиц внутри отдельных фракций может оказаться совершенно иным. [26]
Эта схема рассчитана на использование в качестве сырья одного твердого материала - известняка и одного мягкого - глины. Если в качестве сырья применяют только твердые материалы, например известняк, мергель, глинистые сланцы, то из схемы производства исключают роторную мельницу и все материалы дробят в дробилках, а затем измельчают совместно в мельнице, куда добавляют воду. Если же в качестве сырья применяют одни мягкие материалы, например мел, глину, мягкие мергели, то из представленной схемы производства исключают дробилку и все эти материалы обрабатывают в роторных мельницах, болтушках или в мельницах самоизмельчения Гидрофол, а затем доизмель-чают совместно в трубных шаровых мельницах. На большинстве заводов применяют в качестве топлива природный газ или мазут и тогда отпадает необходимость в углеподготовительном отделении. [27]
Для производства цемента сухим способом нужно подготовить сырьевую массу необходимой тонкости и минимальной влажности. Это достигается в мельницах, работающих по замкнутому циклу с промежуточным отбором готовой фракции. В качестве устройства для промежуточного отбора в установке применяют сепаратор, который разделяет поступающую в него сырьевую смесь, Готовый материал, имеющий нужную тонкость, направляется в емкость для хранения, а крупная фракция возвращается в мельницу на домол через течку. Таким образом осуществляется замкнутый цикл помола. В отечественной промышленности применяют трубные шаровые мельницы размером 3 2x8 5 м с центробежными сепараторами. [28]