Многокамерная мельница
Cтраница 2
Производительность многокамерной мельницы может быть увеличена путем тщательного регулирования питания, а также при работе замкнутым циклом с промежуточной сепарацией. [16]
Создание многокамерных мельниц объясняется стремлением привести размер мелющих тел в соответствие с крупностью измельчаемого материала. [18]
Вес мощных многокамерных мельниц с загрузкой доходит до двухсот с лишним тонн, чем обусловливается их большой пусковой момент. [19]
В многокамерной мельнице крупность измельчаемого материала уменьшается по мере его продвижения от входной к выходной цапфе. [20]
В многокамерной мельнице объединяется несколько стадий помола: в первую камеру загружаются крупные стальные шары для предварительного размола материала дробящим действием шаров. Во второй камере, загруженной шарами меньшего диаметра, происходит тонкий помол поступающего из первой камеры материала дробящим и истирающим действием шаров. В третьей камере происходит более тонкий помол материала, вследствие чего третья камера загружается стальными цилиндриками или так называемым цилпебсом, который производит измельчение в этой камере истирающим действием поверхностей мелющих тел. [21]
В многокамерной мельнице крупность измельчаемого материала уменьшается по мере его продвижения от входной к выходной цапфе. В соответствии с этим каждую камеру загружают мелющими телами, размер которых соответствует крупности измельчаемого материала. Самые крупные тела будут в первой камере, а самые мелкие - в последней. Такое распределение мелющих тел несколько улучшает процесс и снижает энергозатраты на единицу размолотого материала. [22]
В многокамерной мельнице крупность измельчаемого материала уменьшается по мере его продвижения от входной к выходной цапфе. [24]
В многокамерной мельнице объединяется несколько стадий помола: в первую камеру загружаются крупные стальные шары для предварительного размола материала дробящим действием шаров. Во второй камере, загруженной шарами меньшего диаметра, происходит тонкий помол поступающего из первой камеры материала дробящим и истирающим действием шаров. В третьей камере происходит более тонкий помол материала, вследствие чего третья камера загружается стальными цилиндриками или так называемым цилпебсом, который производит измельчение в этой камере истирающим действием поверхностей мелющих тел. [25]
В многокамерных мельницах крупность измельчаемого материала уменьшается по мере его продвижения от входной цапфы к выходной. [26]
В многокамерных мельницах с разгрузкой через решетку измельченный материал каждой камеры с помощью элеваторного пульпоподъемника перегружается по оси барабана, в следующую камеру ( см. рис. 1.39, г), этим обеспечивается низкий уровень пульпы в каждой камере и повышается эффективность измельчения. Увеличивается также пропускная способность камер при транспортировке плотной и вязкой пульпы. [27]
В многокамерных мельницах при этом необходимо контролировать амплитуды шума в разных камерах, затем определять их разность и в зависимости от значения последней управлять процессом измельчения. [28]
 |
Можкамериая решетка, собранная из плит. [29] |
В трубных многокамерных мельницах между отдельными камерами устанавливаются решетки двух типов. [30]
Страницы: 1 2 3 4