Быстроходная мельница
Cтраница 3
 |
Шахтная мельница. [31] |
Мельницы высокой производительности 3 - 50 т / ч и выше выполняются обычно, как ШМТ. Скорость вращения ротора таких мельниц достигает 730 - 960 об / мин и выше, поэтому их причисляют к типу быстроходных мельниц. [32]
Контрольные испытания проводятся на предприятии-изготовителе. Головные образцы и новые типоразмеры, а также модернизированные путем внесения существенных конструктивных изменений мельницы испытываются на заводском стенде при рабочей частоте вращения; определяются пусковой момент, мощность холостого хода, работа системы смазки, измеряются напряжения и деформации наиболее ответственных деталей, а также кривые выбега для быстроходных мельниц. Серийные мельницы проходят контрольные испытания в соответствии с технической документацией завода. [33]
Для бурых влажных углей ( Канско-Ачинское месторождение и др.) возможно применение различных систем пылеприготовления: индивидуальной с газовой или воздушной сушкой угля и центральной с паровой сушкой. При выборе системы пылеприготовления учитывается, что стоимость топлива при открытой добыче этих углей очень низка. Для таких углей применяют быстроходные мельницы молоткового типа. [34]
Приготовление угольной пыли осуществляется либо в центральных установках ( фиг. Центральные установки целесообразны лишь при большом числе котлов; однако и в этих случаях индивидуальные установки находят себе все большее применение. Индивидуальные установки осуществляются в виде быстроходных мельниц, так как тихоходные занимают слишком много места в котельных. [35]
 |
Центробежная ударно-отражательная мельница со встроенными классификаторами. [36] |
Рассмотрим аппаратурное оформление классификаторов, встроенных непосредственно в размольную камеру. Теоретические исследования [91, 92] показывают, что внутренняя классификация материала в размольном пространстве при рациональной ее организации - существенный резерв повышения производительности и экономичности измельчения. Особенно важное значение она имеет ири классификации материала между отдельными ступенями измельчения в объеме одной размольной камеры в быстроходных мельницах. Она содержит три ступени измельчения и рециркуляцию возврата третьей ступени на вход первой. Поскольку диаметры ступеней, исходя из условий измельчения, возрастают, материал, прошедший каждую ступень, попадает в сформировавшийся вихревой поток с центральным стоком и разделяется в нем по крупности, причем мелкие частицы отсасывают через отверстия в полом валу, а крупные движутся к периферии и попадают в следующую ступень измельчения. [37]
Для размола углей применяют преимущественно шахтные и шаровые барабанные мельницы. Шахтные мельницы применяются для всех бурых углей. Для каменных углей с выходом летучих 30 % и выше шахтные мельницы применяются в тех случаях, когда надежность и экономичность сжигания подтверждены соответствующими испытаниями. Для каменных углей с выходом летучих выше 10 % могут применяться среднеходные и быстроходные мельницы. Для размола каменных углей на электростанциях целесообразно также применение пневмомельниц ВТИ. Возможно применение пневмомельниц также для различных бурых углей. Для размола АШ следует применять только шаровые тихоходные мельницы. [38]
Рабочая часть бил, выполненных из марганцовистой стали, сильно развита. На фронтовой стороне мельницы имеется большая, легко открывающаяся дверь, позволяющая удобно производить ремонтные работы внутри мельницы. Шахтный сепаратор в комбинации с ударной быстроходной мельницей, каковой является шахтная мельница, дает совершенно иную связь тонкости помола с производительностью, чем сепаратор типа фиг. [39]
Страницы: 1 2 3