Пневматическая мельница

Cтраница 1

Пневматические мельницы ( рис. 1.12 5) используются для тонкого измельчения. Материал в них измельчается при ударе. [1]

Пневматические мельницы отличаются от всех вышеописанных систем мельниц отсутствием каких-либо вращающихся частей. Принцип их работы основан на измельчении ударами о неподвижную плиту частиц топлива, увлекаемых потоком газа, движущегося в трубе с большой скоростью. [2]

Пневматические мельницы ( фиг, 57) конструкции ВТИ ( М. Л. Кисельгоф) не имеют никаких вращающихся мелющих элементов и органически объединяют процесс сушки и размола. Смесь горячего воздуха и топочных газов поступает в мельницу по трубе. В нижнюю часть трубы по течке 2 питателем 1 подается сырой дробленый уголь. [3]

Пневматические мельницы системы Всесоюзного теплотехнического института, применяемые для помола угля, можно использовать и в промышленности строительных материалов для измельчения мягких пород. [4]

Несколько пневматических мельниц ВТИ установлены и успешно работают на электростанциях для размола подмосковного, тощего, челябинского и других углей. [5]

При работе пневматических мельниц задачи регулирования принципиально остаются теми же, что и при регулировании барабанных шаровых мельниц, если только оба типа установок являются независимыми. Основная задача и в этом случае сводится к поддержанию оптимально большой) производительности мельницы при выдерживании определенной тонины помола. [6]

Стремление избежать больших инерционных масс механизмов привело к созданию пневматических мельниц различных конструкций, у которых необходимая для измельчения материала энергия сообщается струей воздуха ( перегретого пара, инертного газа), подаваемого из сопла со звуковыми и сверхзвуковыми скоростями. [7]

Громоздкость, высокий расход металла и высокая начальная стоимость, а также значительный расход электроэнергии пылепригото-вительных установок с шаровыми барабанными мельницами обуславливает необходимость всемерного упрощения систем пылепри-готовления этого типа, и целесообразность применения быстроходных, среднеходных, шахтных и пневматических мельниц для многих видов топлива. [8]

В бункерном помещении размещают транспортные механизмы для подачи топлива в котельную, бункеры сырого угля ( и пыли), питатели и весы сырого угля, шаровые барабанные угольные мельницы, мельничные эксгаустеры. Шахтные и пневматические мельницы размещают в собственно котельной, у фронта котельного агрегата. [9]

Каждый из крупных котлоагрегатов укомплектовывается двумя мельничными системами с шаровыми мельницами. К числу распространенных мельниц других типов относятся среднеходовые и пневматические. Пневматические мельницы применяют для размола наиболее мягких топлив. Пылесистемы с молотковыми мельницами значительно проще пылесистем с шаровыми мельницами. Однако молотковые мельницы не обеспечивают размол некоторых видов топлива. Во избежание взрывов в пылесистемах устанавливают асбестовые клапаны. Бункера топлива снабжаются вибраторами для предотвращения налипания топлива на стенки. В пылепроводах применяется противо-износная футеровка из базальта. В бункерах угля и пыли выполняются устройства пожаротушения. [10]

Здесь он подхватывается потоком воздуха ( газов), выбрасывается вверху трубы 2 через сопло 3 и, ударяясь об отбойную плиту 4, измельчается. Частичный размол материала происходит также во время движения его по направляющей трубе вследствие удара частиц друг о друга и трения частиц о стенки трубы. Продукт, получающийся в результате размола, подвергается в пневматической мельнице двойной сепарации. Первичная сепарация происходит в камере размола, где после удара частиц о плиту более грубые фракции выпадают из потока и направляются обратно к началу направляющей трубы. Готовый продукт из сепаратора поступает в циклон, где улавливается и направляется в бункеры. [11]

Развитие этой системы пылеприготов-ления для влажных углей характеризовалось последовательным упрощением - переходом от схемы трехвентиляторной к двухвентилятор-ной, а затем к одновентиляторной, сокращением размеров трубы-сушилки, а в последние годы отказом от нее, даже для ряда влажных углей. Для ряда углей применяется чисто индивидуальная система пылеприготовления без промежуточного бункера; широкое распространение на электростанциях получили шахтно-мельничные топки, внедряются пневматические мельницы отечественных конструкций. [12]

Схема центральной пылеприготовительной установки и подачи угольной пыли. [13]

Исходя из качества отечественных топлив, наши центральные пы-леприготовительные установки большей частью оборудуются тихоходными барабанными шаровыми мельницами - надежными агрегатами большой производительности. Эти мельницы рассчитаны на производительность от 1 5 до 16 т / ч и более. В некоторых случаях могут быть использованы мельницы и других типов - среднеходные и быстроходные. Для размола твердых углей или углей, содержащих много колчедана ( кизеловского, подмосковного, антрацита), эти мельницы не пригодны Принципиально можно производить размол угля и в пневматических мельницах, не имеющих вращающихся частей. Эти мельницы весьма просты в изготовлении, но характеризуются высоким расходом энергии на их привод. [14]

Пылеугольная горелка типа труба в трубе. [15]

Страницы: 1 2