Дисковая мельница

Cтраница 2

Основные технологические характеристики дисковых мельниц ( и других размалывающих аппаратов): секундная режущая длина ножей, площадь контакта рабочих поверхностей ножей ротора и статора, секундная размалывающая поверхность ножей и их удельная нагрузка на кромку ножей. Расчетные формулы гарнитуры, учитывающие совокупность всех технологических факторов, довольно сложны и они приводятся в специальной литературе. [16]

При размоле в дисковых мельницах снижается удельный расход электроэнергии на 15 - 25 % по сравнению с размолом в конических мельницах, что обусловлено снижением гидродинамических потерь в зоне размола. Дисковые мельницы занимают меньше места, чем конические. Они высокопроизводительны, более удобны для обслуживания, позволяют применять высокую концентрацию размалываемой массы ( вплоть до размола воздушно-сухих волокон) и обеспечивают получение бумажной продукции с повышенными показателями механической прочности. [17]

Для измельчения применяют чаще всего дисковые мельницы типа Эксцельсиор. На швейцарской испытательной станции по топливу грубое измельчение производится на одной мельнице, более совершенное-на другой ( сист. Пежо) и окончательное растирание и перемешивание-на вальцах. ВТИ применяется типовая мельница, а также и шаровая, к-рая дает и более тонкое измельчение и перемешивание. После мельниц ( кроме шаровых) перемешивание обязательно. [18]

Ниже приведены технические характеристики дисковых мельниц, а также рекомендации по их применению в технологии. [19]

Зависимость производительности дисмембратора от типоразмера. [20]

Таким образом, в дисковых мельницах производительность для одного и того же материала зависит от размера и формы отверстий в решетках, числа рядов штифтов на дисках и расстоянии между ними, а также размера рабочей камеры машины. [21]

Гироскопические эффекты используются в дисковых мельницах. Такое вращение можно рассматривать как вынужденную прецессию гироскопа, каковым является бегун. При вынужденной прецессии возрастает сила давления на горизонтальную плиту, по которой он катится. Эта сила растирает и измельчает материал, подсыпаемый под каток на плиту. [22]

Гироскопические эффекты используются в дисковых мельницах. Такое вращение можно рассматривать как вынужденную прецессию гироскопа, каковым является бегун. [23]

Вязкоупругие материалы можно размалывать в дисковых мельницах, в которых измельчение происходит в зазоре между неподвижным и вращающимся дисками. Помол транспортируется в радиальном направлении под действием центробежной силы и потока охлаждающего воздуха. Размер частиц размолотого материала зависит от профиля размалывающих дисков, ширины зазора между ними и объемного расхода мельницы. [24]

В настоящее время наибольшее применение приобретают дисковые мельницы. Они применяются как для массного размола в производстве бумаги и картона, так и в производстве волокнистых полуфабрикатов. [25]

Обрывки ленты из сушилки дробят в дисковой мельнице и затем направляют в промывной чан. Элеватор забирает крошку и передает ее в шнек-пресс, сюда же поступают обрывки ленты с лентоотливочной машины. Шнек-пресс отжимает влагу, пористый каучук дробится в дисковой мельнице и в виде крошки поступает в сушилку. [26]

Установки выпускаются двух типов, отличающихся дисковыми мельницами. Компоновка установок может быть любой по желанию потребителя в зависимости от конкретных условий. [27]

Далее сокращенную пробу вторично дробят в небольших дисковых мельницах, В такой мельнице кусочки материала попадают между двумя стальными или чугунными дисками, снабженными выступами. Один диск неподвижный, а второй вращающийся. Диски можно устанавливать на разном расстоянии друг от друга, регулируя таким образом степень измельчения. После вторичного дробления вся проба должна пройти через сито, номер которого указан в инструкции или в ГОСТ. [28]

Для рафинирования массы перед бумагоделательной машиной используются дисковые мельницы тех же марок, что и на второй ступени размола. Удельная нагрузка на кромку ножа при рафинировании принимается Bs 0 4 кВт с / км. [29]

Для измельчения применяются аппараты различной конструкции: дисковые мельницы ( дезинтеграторы), шаровые мельницы, молотковые дробилки и некоторые другие. [30]

Страницы: 1 2 3 4