Дробление - струя
Cтраница 2
Вопросам истечения и дробления струй посвящено много фундаментальных исследований. [16]
Радиус образующихся путем дробления струи пузырьков и капель примерно в два раза больше радиуса отверстия. [17]
Литую дробь получают дроблением струи металла при его разливке с помощью вращающегося барабана или диска. Недостатком литой дроби является ее округлая форма, снижающая абразивное действие. При работе литая дробь разрушается по микротрещинам закалочного характера, теряет форму и изменяется в размерах. [18]
Имеется много различных видов дробления струи. Рассмотрим те, которые приводят к распаду струи на сферические капли под действием капиллярных сил. [19]
В этом случае начало дробления струи понижается с 10 до 3 см, считая от конца отверстия сопла. [20]
Минимальные длины получаются при дроблении струй газа и воздуха, подаче их под углами и использовании специальных смесеобразо-вателей, служащих для усиления турбулентной диффузии. [21]
Минимальные длины получаются при дроблении струй газа и воздуха, подаче их под углами и использовании специальных смесеобразователей, служащих для усиления турбулентной диффузии. [22]
Синхронно с частотой вибрации происходит дробление струи на капли. Параметры напряжения, подаваемого на генератор капель, таковы, что дробление сплошной струи происходит внутри системы электродов СЭ. С помощью системы электродов СЭ, на которую синхронно с частотой каплеобразования подаются прямоугольные импульсы различной амплитуды, осуществляется электризация капель жидкости. [23]
При отсутствии специальных устройств для дробления струи или распылителей область, поливаемая компактной струей А, ограничена кривой abc. [24]
Рэлей впервые заметил, что дробление струи водяного фонтана уменьшается под влиянием электростатических сил. Он, однако, не исследовал достаточно детально этого явления и не предложил удовлетворительной теории для его объяснения. [25]
Нижний электрод устанавливался ниже начала дробления струи на капли, верхний же электрод - значительно выше. [26]
 |
Принципиальная схема устройства экспериментального стенда для исследования турбулентного распыла струи. [27] |
На выходе из распылительного устройства происходит дробление струи на множество капель. При этом в барботажном слое создается развитая поверхность контакта фаз. [28]
Смесеобразование включает ряд физических процессов: дробление струи на капли ( распиливание), нагревание и испарение топлива и его распределение по камере сгорания. Большинство этих процессов протекает одновременно. Нагревание и испарение топлива осуществляются за счет тепловой энергии газового заряда, параметры которого к концу хода сжатия при работе двигателя без наддува характеризуются следующими величинами: давление 3 5 ч - 5 5МПа, температура 700 - 900 К. Плотность воздуха в камере сгорания дизеля, работающего без наддува, превышает плотность окружающей среды в 12 - 14 раз. После начала видимого сгорания температура и давление в камере возрастают, что резко ускоряет процессы нагревания и испарения капель. [29]
Эти уравнения получены при рассмотрении очень упрощенной схемы дробления струи на капли и могут служить в качестве математической иллюстрации процесса образования капель различного диаметра. [30]
Страницы: 1 2 3 4