Cтраница 1
Значение коэфициента а при расчете шаровых мельниц.| Схема установки ударно-крестовой мельницы с воздушной сепарацией. [1] |
Ударно-крестовые мельницы с воздушн о и сепарацией. Этот тип мельниц применяют для тонкого измельчения хрупких материалов, до величины частиц, измеряемой десятыми или сотыми долями миллиметра. [2]
Феноло-формальдегидная смола измельчается на ударно-крестовой мельнице п через бункер-хранилище подается на полуавтоматич. [3]
Феноло-формальдегидная смола измельчается на ударно-крестовой мельнице и через бункер-хранилище подается на полуавтоматич. [4]
Как грубое, так и тонкое измельчение смолы можно также производить на ударно-крестовых мельницах обычного типа. Измельчение смол до величины частиц 1 - Змм осуществляют на молотковых мельницах. Производительность молотковой мельницы ДМ-610 составляет 1 500 кг смолы в 1 час. [5]
По достижении требуемого качества смеси расплав охлаждают с применением охладительных барабанов или выливая его на противни слоем толщиной не более 3 - 4 см. Последующее превращение сплава в порошок производится на дробилках ( ударно-крестовая мельница, дробилка типа Полимекс, щековая и др.), шаровых мельницах или другом размольном оборудовании. [6]
Для получения прессовочных порошков гранулированный полимер необходимо пропустить через вальцы в течение 3 - 5 мин при 170 - 190 С; в процессе этой операции к полиметилметакрилату могут быть добавлены пластификаторы и красители. Вальцованные листы измельчают на ударно-крестовой мельнице и просеивают через сито. [7]
Схема шнекового метода производства пресс-порошков. [8] |
Перед смешением смолу необходимо измельчить. Для этого в схеме предусмотрена ударно-крестовая мельница /, где смола измельчается до частиц размером не более 1 5 мм. [9]
Высушенный материал измельчают на дисковых или шаровых мельницах, футерованных фарфором. Применяют также предварительное измельчение на ударно-крестовых мельницах, с последующим измельчением на шаровых. [10]
Суспензионный, или холодный, способ смешения асфальто-пековой массы с наполнителями заключается в следующем. Каменноугольный пек или иная высокоплавкая масса предварительно поступает на помол на ударно-крестовых мельницах. После измельчения на мельницах порошок передается в шаровые мельнрды, куда одновременно загружаются кизельгур и вода. [11]
Для получения муки пробка обычно приходит последовательно несколько стадий размельчения. Куски пробки подверг гаются предварительной очистке от песка и грязи на ситах и затем поступают на ударно-крестовую мельницу. Если для размельчения применяются вальцовые дробилки, пробка размельчается до величины бобовых зерен с одновременным частичным более тонким помолом. [12]
Подготовка древесной муки состоит обычно в контрольном просеве, осуществляемом в заводском отделе подготовки наполнителей, где также производят дополнительный размол отходов на жерновных мельницах. Смолы подвергают вначале грубому дроблению ( до величины ореха) на зубчатых валковых дробилках. Последующее дробление до размера частиц 1 - 3 мм производят в шаровых мельницах и на ударно-крестовых мельницах. [13]