Бисерная мельница
Cтраница 3
 |
Схемы вибрационных мельниц с внутренним инерционным ( а и гираци-онным ( б вибраторами. [31] |
Для весьма тонкого измельчения применятся бисерная мельница аналогичной конструкции ( рис. 1.42, б), в которой в качестве измельчающих тел используются металлическая дробь, керамические или минеральные износостойкие частицы размером от 1 - 3 до 5 - 6 мм. [32]
 |
Схема производства эмалей на основе поликонденсационных смол. [33] |
При емкости контейнера 140 л бисерная мельница типа МТ-140 с рубашкой для водяного охлаждения имеет габариты 1660X770X2710 мм; мощность электродвигателя 30 кВт, частота вращения - 1500 об / мин. [34]
Еще более сложно оптимизировать работу бисерных мельниц при изменении реологических характеристик перерабатываемого материала. [35]
 |
Схема двухроторного биссерного измельчителя. [36] |
Благодаря многоцикловому нагружению суспензии в бисерной мельнице удается осуществить сверхтонкое измельчение многих пигментов и красителей. [37]
Эпоксидные эмали, изготовленные на бисерных мельницах, имеют значительно более лучший внешний вид по сравнению с эмалями, изготовленными в шаровых мельницах. Особенно это заметно на покрытиях с большим блеском, например в эмали ЭП-140 желтой. [38]
На заключительной стадии диспергирования чаще всего применяют бисерные мельницы с вертикальным или горизонтальным расположением рабочей камеры. [39]
 |
Смегптельная машина для приготовления густых паст, шпатлевок и замазок. [40] |
В краскоприготовительных отделениях краскотероч-ные валковые машины, шаровые, жерновые и бисерные мельницы, центрифуги используются ограниченно - для переработки отходов лакокрасочных материалов и для изготовления красок, эмалей и шпатлевок со специальными требованиями. [41]
Краску Э - АК-Н1 получают с применением бисерных мельниц и реже - шаровых. [42]
Краску Э - АК-Ш получают с применением бисерных мельниц и реже - шаровых. [43]
Из диссольвера замес дозировочным насосом передается на бисерную мельницу. Температура массы в ди-сольвере должна быть не выше 35 С, а после выхода из бисерной мельницы - не выше 45 С. Во избежание перегрева электродвигатель сблокирован с линией подачи воды в рубашку бисерной мельницы. Кроме того, при повышении температуры Нитрошпатлевки после иыхода из бисерной мельницы действует сигнальное ламповое устройство. Из бисерной мельницы нитрошпатлевка сразу поступает на расфасовку. [44]
Из диссольвера замес дозировочным насосом передается на бисерную мельницу. Температура массы в ди-сольвере должна быть не выше 35 С, а после выхода из бисерной мельницы - не выше 45 С. Во избежание перегрева электродвигатель сблокирован с линией подачи воды в рубашку бисерной мельницы. Кроме того, при повышении температуры нитрошпатлевки после выхода из бисерной мельницы действует сигнальное ламповое устройство. Из бисерной мельницы нитрошпатлевка сразу поступает на расфасовку. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5