Cтраница 1
Аэробильная мельница может быть применена для дезагрегация охры, каолина, мела и других материалов, состоящих из микрокристаллических частиц размером 1 - 10 мк и содержащих менее 5 % твердых частиц ( песка), с отделением последних в хвосты. В нижней части камеры ротора имеется карман для накопления в нем более твердых и трудно измельчаемых частиц. [1]
Аэробильные мельницы отличаются компактностью и сравнительно небольшим расходом энергии - около 15 квт-ч на 1 т пыли, но Б них быстро изнашиваются мелющие детали. Поэтому их применяют для размола сравнительно мягких углей. [2]
Аэробильные мельницы представляют собой комплексный агрегат для размола, сепарации и транспорта пыли. [3]
Аэробильные мельницы представляют собой, по существу, комплексную пылеприготовительную установку, состоящую из размольного агрегата, вентилятора, дискового питателя с магнитным отделителем, сепаратора пыли и пыле-проводов. [4]
Производительность аэробильных мельниц в сильнейшей степени зависит от гидравлического сопротивления сети пылепроводов. [5]
В аэробильной мельнице материал находится всего только 0 5 - 1 сеч и за это время при тех же температурах, что и в шаровой мельнице, не успевает полностью дегидратироваться. Поэтому за сепаратором устанавливают вертикальную трубу диаметром 500 - 700 мм и высотой 15 - 25 м для завершения дегидратации гипса во взвешенном состоянии. В трубу подают дополнительное количество горячих газов. В такой установке гипс обжигается неравномерно: готовый продукт наряду с полугидратом содержит двугидрат, который способствует быстрому схватыванию вяжущего, и инертный ангидрит, снижающий его активность. [6]
В аэробильных мельницах, имеющих производительность по углю марки Т 2 5 - 5 т / ч, топливо размалывается ударами быстро вращающихся стальных бил ( 1450 об / мин), укрепленных неподвижно на роторе 5 ( фиг. В состав мельничного агрегата входят также сепаратор пыли 6, возвращающий обратно груборазмолотые частицы за счет изменения направления и скорости пыли, вентилятор, транспортирующий аэропыль из мельницы в топку, магнитный сепаратор 3 и тарельчатый питатель 2 топлива. Для подсушки и транспортирования пыли в корпус мельницы вдувают горячий воздух. [7]
Принцип работы аэробильной мельницы заключается в том, что частицы угля, попадающие в размольную камеру из питателя, при своем падении внутри мельницы догоняются билом и разбиваются им на мелкие части. Под действием центробежной силы частицы угля отбрасываются с большой скоростью к корпусу мельницы, где еще больше дробятся. [8]
Отрицательной особенностью аэробильных мельниц является большой износ ротора размольной камеры и эксгаустера. [9]
Регулирование работы аэробильной мельницы сводится к регулированию поступления угля и воздуха в мельницу и к регулированию тонкости помола в сепараторе. [10]
Для больших производительностей аэробильные мельницы не строятся. [11]
Ударно-центробежная так называемая аэробильная мельница с жестко закрепленными билами конструкции завода Комега, предназначенная для измельчения угля, изображена на рис. VII-26. Мельница работает в замкнутом цикле с пневматической разгрузкой материала и снабжена воздушно-проходным сепаратором. Крыльчатка вентилятора мельницы закреплена на одном валу с ротором. Била имеют форму лопаток и крепятся к двум дискам. Конструкция мельницы предусматривает возможность сушки в ней материала продуктами сгорания топлива. В аэробильной мельнице малой модели конструкции завода Комега диаметр ротора 800 мм, скорость вращения ротора 1450 об / мин, окружная скорость 65 м / сек, расход воздуха 6000 м3 / ч, мощность электродвигателя 50 кет. [12]
Аналогично шахтной работает аэробильная мельница, но в отличие от первой билы в ней закреплены на роторе не шарнирно, а жестко. [13]
В топках с шахтными и аэробильными мельницами основные неполадки и аварии происходят в механизмах подачи и размола топлива, сепарационных шахтах, амбразурах и горелках. [14]
![]() |
Износ аэробильных мельниц при размоле подмосковного угля. [15] |