Мельницы-вентилятор
Cтраница 2
Мельницы-вентиляторы используются для размола мягких влажных бурых углей. Обычно с мельницами-вентиляторами устанавливаются инерционные сепараторы. На рис. 5 - 13 показана мельница-вентилятор с инерционным сепаратором. Размол топлива в мельнице двухступенчатый: в предвключенной части - билами и затем в мелющем колесе вентилятора. Топливо, частично размолотое билами, отбрасывается от центра к периферии ротора и с сушильным агентом равномерно поступает в колесо мелющего вентилятора. Это предотвращает удар топлива о диск и обеспечивает равномерную загрузку лопаток вентилятора. [16]
Мельницы-вентиляторы ( MB) так же, как и быстроходнобильные мельницы, принадлежат к группе ударных быстроходных мельниц и представляют собой совмещение мельницы и вентилятора в одном роторе, который одновременно выполняет функции мелющего механизма и крыльчатки вентилятора. [17]
 |
Типы сепараторов к молотковой мельнице. а - гравитационный ( шахтный. б - инерционный. в - центробежный. [18] |
Мельницы-вентиляторы изготовляют производительностью от 3 5 до 25 т / ч с электродвигателями мощностью от 40 до 250 кет. [19]
Мельницы-вентиляторы изготовляются с диаметром ( ротора от 900 до 2700 мм, шириной лопатки от 250 до 850 мм, частотой вращения от 1470 до 590 об / мин и производительностью от 1 до 15 3 кг / с ( от 3 6 до 65 т / ч), если, считать по бурому углю. [20]
Мельницы-вентиляторы с пред-включенными билами имеют незначительное распространение из-за большой сложности конструкции: наличия двух консольных элементов - бильной и размольно-вентилирующей частей с большими опорно-упор-нымя подшипниками и каждая со своим электродвигателем и другими устройствами. Перечисленные недостатки связаны не только с увеличенными затратами на такие агрегаты, но и с усложнением их обслуживания и особенно ремонтом. [21]
Мельницы-вентиляторы КСГ изготовляются производительностью от 3 до 25 т / ч по бурому углю. [22]
Работа мельницы-вентилятора в общем виде происходит следующим образом. Из бункера сырого угля топливо попадает на питатель, которым подается в газозаборную шахту и далее в подводящий патрубок мельницы-вентилятора. В газозаборной шахте в потоке топочных газов с температурой 900 - 1000 С, отсасываемых мельницей-вентилятором из топочной камеры парогенератора, происходит подсушивание сырого топлива. Для регулирования температуры сушильного агента снизу мельницы-вентилятора подается горячий воздух, который, перемешиваясь с топочными газами и топливом, поступает в мельницу-вентилятор для размола топлива и окончательной его сушки. На входе в мельницу температура смеси топочных газов, горячего воздуха и топлива снижается до 500 С, при которой и происходит размол топлива. Размолотое пылевидное топливо потоком сушильного агента подается в сепаратор, из которого качественная пыль необходимого помола через пылеконцентратор попадает к горелкам парогенератора, а недомолотые частицы топлива возвращаются на размол в мельницу. [23]
Основные части мельницы-вентилятора ( рис. 13 - 19) - стальной корпус 1, покрытый изнутри брусчатыми броневыми плитками 2 толщиной 70 - 80 -мм, и ротор, состоящий из мелющего колеса 3 с двенадцатью лопатками 6, Ротор закреплен консольно на валу 4, расположенном в двух подшипниках роликового типа. [24]
Единичная производительность мельницы-вентилятора на буром угле достигает 100 т / ч и более. [25]
Непосредственно у мельницы-вентилятора располагают подсушивающую шахту, соединяющуюся с топкой котла. Топливо, поступающее в верхнюю часть шахты, направляется в мельницу, куда одновременно поступают газы из топки, отсасываемые вентилятором. Подсушенное топливо измельчается быстро вращающимися лопатками ротора и выбрасывается вверх в сепаратор, установленный над мельницей. Крупные куски угля и грубая пыль возвращаются из сепаратора в мельницу, а готовая пыль подается вентилятором через горелки в топку котла. [26]
Над корпусом мельницы-вентилятора - расположен сепаратор 11, в котором из потока пыли и сушильного агента отделяются крупные частицы и по течке 12 возвращаются в мельницу. При сушке топлива дымовыми газами в смеси с воздухом системы пылеприготовлвния менее взрывоопасны, чем при сушке, размоле и транспорте пыли с помощью горячего воздуха. [27]
По частоте вращения мельницы-вентиляторы относятся к классу быстроходных мельниц, в них скорость вращения ротора составляет величину от 600 до 1500 об / мин. [28]
Максимальная размольная производительность мельницы-вентилятора лри размоле бурых углей и лигнитов зависит от конструктивных размеров мельницы и частоты вращения ротора, от рода топлива и от тонкости помола. [29]
Проект отечественной конструкции серийной мельницы-вентилятора разработан ЦКТИ. [30]
Страницы: 1 2 3 4