Дробление - твердое тело
Cтраница 1
Дробление твердых тел требует применения значительных внешних воздействий и осуществляется на различных дробилках, мельницах. На шаровых мельницах достигается степень диспергирования на уровне 50 - 60 мкм, а на коллоидных - от 0 1 до 1 0 мкм. [1]
Путем дробления твердого тела можно значительно увеличите его пове: ноет. [2]
Теперь понятен парадокс: дробление твердого тела - путь к его упрочнению. Крупинки твердого тела особенно прочны, близки к идеальным ( наибольшей прочности), когда их размер приближается к среднему расстоянию между дефектами в структуре. Так, например, тонкое дробление твердых тел в обычных мельницах, постепенно снижаясь, полностью прекращается, когда размер крупинок достигает микрона либо долей микрона. В таких крупинках уже совсем нет дефектов, они становятся весьма прочными. Между тем, для техники нужны не отдельные ( даже сверхпрочные) крупинки, а прочное тело большого размера. Это можно сделать, например, соединив их очень тонкими прослойками другого мелкокристаллического или стеклообразного материала. Если эти прослойки будут очень тонкими, они окажутся упрочненными по той же причине. [3]
Проблема определения расхода энергии на дробление твердых тел не является еще решенной в достаточной степени. [4]
Механические газовые системы получаются при дроблении твердых тел, при распиливании жидкостей или в иных процессах, где твердые или жидкие частицы распределяются в газе; такие диспергированные в газе частицы называются пылью. [5]
Механические газовые системы получаются при дроблении твердых тел, при распыливании жидкостей или при иных процессах, в которых твердые или жидкие частицы распределяются в газе; такие диспергированные в газе частицы называются пылью. [6]
Механические газовые системы получаются при дроблении твердых тел, при распиливании жидкостей или в иных процессах, где твердые или жидкие частицы распределяются в газе; такие диспергированные в газе частицы называются пылью. [7]
& кие газовые системы получаются при дроблении твердых тел, при распыливании жидкостей или иных процессах, в которых твердые или жидкие частицы распределяются в газе, причем такие диспергированные в газе частицы называются пылью. [8]
К методу раскалывания тесно примыкает и метод дробления твердых тел, который в отличие от первого дает не однородную поверхность, а представленную различными кристаллографическими плоскостями и изломами, которая вследствие различного рода напряжений, дефектов и энергетической неравноценности вносит некоторую неопределенность в адсорбционный и каталитический процессы. [9]
Теоретическими и экспериментальными работами доказано, что при дроблении твердых тел распределение частиц по размерам подчиняется нормальному или логарифмически нормальному закону. Поэтому для расчета необходимо определить параметры закона распределения ( математическое ожидание и дисперсию величины /) на забое, используя для этой цели исследование шлама, отобранного глубинными пробоотборниками или шламо-уловителями. [10]
В качестве смесителей часто применяют оборудование, обычно используемое для дробления твердых тел, например шаровые, дисковые или коллоидные мельницы. Процесс перемешивания в этих мельницах происходит за счет размола и растирания частиц взвеси. [11]
Гомологические ряды образуются в процессе синтеза твердых веществ и путем дробления твердых тел - простых веществ и твердых химических соединений. [12]
 |
Типовые бильные валы. [13] |
Молотковые устройства 2 характеризуются наличием шарнирно закрепленных насадок-молотков и служат для дробления твердых тел, в том числе и отходов пластмасс. Крестовые устройства 3 предназначены для вторичного дробления, разрыхления и распушки полимерных продуктов. Консольно-стержневые насадки 4 характеризуются наличием стержней, жестко закрепленных в дисках, которые расположены концентрично и вращаются навстречу друг другу. Подобные конструкции бильных валов применяются в дезинтеграторах для дробления наполнителей полимеров, отходов резинотехнических изделий и других материалов. Ножевые роторы 5 характеризуются наличием нескольких жестко закрепленных ножей и используются в дезинтеграторах при переработке полимерных материалов и их отходов, шин и резинотехнических изделий. [14]
Заряды статического электричества могут возникать при перемешивании, фильтрации, сливе, разбрызгивании, кристаллизации и испарении жидкостей, при деформации или дроблении твердых тел, а также при относительном перемещении двух находящихся в контакте твердых тел. Способность веществ и материалов образовывать заряды статического электричества зависит в основном от их удельного электрического сопротивления. Удельные объемные электрические сопротивления pv некоторых веществ приведены в табл. 9.6. Вещества и материалы, имеющие р 105 Ом - м, при отсутствии их разбрызгивания или распыления не электризуются, и, следовательно, применять меры защиты от статического электричества при работе с такими веществами и материалами не требуется. [15]
Страницы: 1 2