Cтраница 2
При высоких содержаниях кислорода становится возможным дробление частиц. [16]
Изменение массы частицы может происходить вследствие дробления частиц, их коагуляции и гетерогенных превращений. Деформация частиц ( газовых пузырьков в жидкости) и их дробление вызывает изменение поверхности контакта фаз и размера частиц. [17]
Исследования, посвященные изучению деформации и дробления частиц при достаточно широком диапазоне изменения различных параметров, показали, что деформация частиц определяется количеством движения и физико-химическими свойствами дисперсной системы. [18]
Поскольку очевидно, что от интенсивности процесса дробления частиц в слое и размеров раздробившихся кусков в значительной мере зависит гранулометрический состав слоя, рассмотрим подробное влияние этих параметров процесса на дисперсность готового продукта. [19]
Анализ уравнения (III.4) показывает, что вероятность дробления частиц объема v состоит как бы из двух вероятностей: вероятности появления при дроблении частиц заданной дисперсности и вероятности частиц данного размера раздробиться на две неравные части. Однако в стационарном режиме при росте и дроблений гранул число частиц, выводимых из слоя при выгрузке, равно числу частиц, образующихся при дроблении. [20]
Механический износ твердых тел вызывается выламыванием и дроблением частиц в результате хрупкого разрушения материала под действием динамических механических нагружений. [22]
Кривые течения тиксотропных систем. [23] |
Теоретически возможно последующее снижение вязкости, обусловленное дроблением твердообразных частиц при переходе приложенного напряжения через предел их прочности. [24]
В большинстве теоретических работ, в которых учитывается дробление частиц, принимают, что после дробления образуются две одинаковые капли. [25]
Для повышения производительности мельницы и уменьшения расхода энергии на дробление частицы материала, измельченные до заданных размеров, необходимо непрерывно удалять. При замкнутом цикле и сухом измельчении готовый продукт непрерывно удаляется через сито или уносится токами воздуха, прокачиваемого через мельницу с определенной скоростью. Крупные частицы возвращаются в мельницу для дальнейшего доизмельчения. [26]
Изменения в степени окатанности частиц вызываются изменениями в условиях дробления частиц, что сказывается и на кривых гранулометрического состава. [27]
Горение частиц алюминия сопровождается выбросами паров вспышками, некоторым дроблением частиц. В продуктах горения присутствуют сферы, сплошные или полые. [28]
Микрофотографии эмульсий различных типов ( увеличение в 1200 раз. [29] |
Повышение стойкости эмульсий может быть достигнуто двумя путями: дроблением частиц до размеров 0 4 мкм; введением в смесь эмульгирующих агентов, так называемых эмульгаторов, которые, являясь поверхностно-активными веществами, снижают поверхностное натяжение на границе раздела фаз. Будучи адсорбированными в этих слоях, эмульгаторы создают на поверхности частиц дисперсной фазы защитные пленки, препятствующие их слиянию. [30]