Дробление - шлак
Cтраница 1
 |
Газогенератор с мокрым золоудалением. [1] |
Дробление шлака происходит, главным образом, между вертикальными поверхностями решетки и броневыми плитами, которыми выложена нижняя часть генератора. [2]
 |
Газогенератор с вращающейся решеткой типа Керпели.| Вращающаяся колосниковая решетка ханическая прочность, ПрИВОДЯ - типа Коллера. щая к частым поломкам решетки. [3] |
Дробление шлака заменено в этой конструкции подрезанием или фрезерованием шлака при помощи спиральных ребер на конусообразном поддоне зольной чаши. Такая конструкция обеспечивает равномерное удаление шлака и равномерное опускание слоя топлива в шахте газогенератора. [4]
Для дробления шлака используют щековые, конусные, валковые, роторные и другие дробилки. [6]
При пневматическом шл а козо лоуда ле-нии дробление шлака производится до кусков не больше 20 мм. Очень велик расход металла вследствие сильного износа дробилок, циклонов, трубопроводов, особенно в местах поворота, где чугунные толстостенные колена иногда служат на абразивном шлаке лишь 5 - 6 мес. [7]
 |
Принципиальная схема золошлакоудаления. [8] |
Установка скребкового транспортера предусматривает наличие шл акодробилки для дробления шлака до кусков ра мером 25 - 50 мм. [9]
Живая сила водяной струи в гидроэлеваторе оказывается достаточной для дробления шлака, а потому отпадает необходимость в установке дробилки перед смывным аппаратом. Учитывая местный характер износа диффузора, целесообразно выполнять его из двух частей на фланцах. [10]
Под действием живой силы струи воды, выходящей из сопла гидроэлеватора, происходит дробление шлака и транспортирование шлакозоловой смеси по трубам на золоотвал. [11]
Ряд топлив требует выполнения дополнительных операций, как, например, шуровки, дробления шлака, что вносит осложнение при осуществлении механизации и автоматизации. [12]
Гидроаппарат Москалькова благодаря высокому давлению развивает большую живую силу выходящей струи воды, способную производить дробление шлака средней твердости непосредственно в сопловом аппарате прибора и одновременно создавать за аппаратом избыточное давление до 5 - 7 ат; такое выходное давление позволяет перекачивать гидрошлаковую пульпу на большие расстояния. [13]
 |
Затворы шлаковые и золовые. [14] |
Устройства для непрерывного удаления шлака предусматривают прием шлаков из воронок под топками, гашение и иногда дробление шлака и транспорт последнего в систему золоудаления из котельной. Фактические расходы электроэнергии и воды могут значительно превышать проектные величины. [15]
Страницы: 1 2 3