Диффузионная мембрана

Cтраница 2

В - сепаратор и синтетическая ионопроннцаемая мембрана; Г - катод, смесь углерода, катализатора и предотвращающего промокание катода вещества, нанесенная на подложку нз стальной сетки с гальваническим покрытием и с наружным слоем нз газопроницаемого пористого гидрофо-бнзатора ( политетрафторэтилена); Д - герметизирующая прокладка, изолирует друг от друга положительный и отрицательный выводы и крепит катод к основе; Е - диффузионная мембрана, воздухопроницаемый слой, распределяет воздух, поступающий нз вентиляционных отверстий равномерно по поверхности катода; Ж - корпус-катод, изготовлен нз стали с гальваническим покрытием, является держателем катода, а также служит контейнером для всего элемента и положительным выводом. Отверстия в катоде обеспечивают доступ воздуха, как только удаляют герметизирующую их пленку; 3 -вентиляционные отверстия. [16]

При помощи вакуум-насосов разделяемый газ перекачивается из одной диффузионной ячейки в соседнюю. Диффузионные мембраны могут быть выполнены из глины, фарфора или другого пористого материала. Роль диффузионной мембраны может выполнять также струя паров ртути из форсунок ртутных вакуумных насосов, перекачивающих разделяемый газ. На рис. 110 изображен такой прибор и сопло насоса. Легкая фракция уносится ртутными парами вверх и поступает в следующую ячейку, а тяжелая фракция через трубку 3 направляется в предыдущую ячейку. [17]

Схема прибора для разделения изотопов методом диффузии через струю паров ртути. [18]

При помощи вакуум-насосов разделяемый газ перекачивается из одной диффузионной ячейки в соседнюю. Диффузионные мембраны могут быть выполнены из глины, фарфора или другого пористого материала. Роль диффузионной мембраны может выполнять также струя паров ртути из форсунок ртутных вакуумных насосов, перекачивающих разделяемый газ. На рис. ПО изображен такой прибор и сопло насоса. Легкая фракция уносится ртутными парами вверх и поступает в следующую ячейку, а тяжелая фракция через трубку 3 направляется в предыдущую ячейку. [19]

Скорость прохождения молекул через диффундирующую мембрану обычно прямо пропорциональна коэффициенту диффузии, который определяется размерами молекул и их формой. Поэтому диффузионные мембраны наиболее рационально применять для разделения компонентов, имеющих практически одинаковые свойства, но различающихся размерами и формой молекул. Проницаемость диффузионных мембран почти не снижается со временем. Диффузионные мембраны имеют большое гидродинамическое сопротивление, поэтому их следует применять в виде ультратонких пленок толщиной порядка 0 02 - 0 04 мкм, закрепленных на пористых подложках. [20]

Скорость прохождения молекул через диффузионную мембрану практически прямо пропорциональна коэффициенту диффузии, который очень сильно зависит от размеров молекул и их формы. Поэтому диффузионные мембраны наиболее рационально применять для разделения компонентов с близкими свойствами, но различными размерами молекул. [21]

Недавно появилось сообщение Мелника и Хебгуда [217] об успешном выделении гелия из природного газа при диффузии последнего при повышенных температурах ( 350 - 450) через стеклянные мембраны. Функцию диффузионных мембран выполняют 10000 тонких стеклянных капилляров длиной около 120 см и диаметром 0 1 мм. Капилляры впаяны в стеклянную трубку, внутренний диаметр которой составляет 20 мм. Газ подается при температуре 450 и давле нии, примерно равном 70 ат. В таких условиях через горячие стеклянные стенки диффундирует очень чистый гелий. Мелник и Хебгуд запатентовали свой спо-соб в США и Великобритании. [22]

Подкожное введение пленочного имплантанта. [23]

По периметру диска на мембрану нанесен слой липкой композиции, с помощью которого пленка удерживается на коже. Пластыри с диффузионными мембранами обеспечивают пролонгированное действие лекарственных веществ разных типов в течение нескольких суток. [24]

Постоянную скорость выделения лекарственного вещества из пленки в течение длительного времени достигают путем капсулирова-ния препаратов в полупроницаемые оболочки - диффузионные мембраны. Состав и структура диффузионной мембраны подбирается в каждом конкретном случае по результатам исследования проницаемости лекарственного препарата в условиях, близких к применению конкретного средства. [25]

Для разделения растворов под действием градиента давлений эти мембраны практического применения пока еще не находят, так как скорость процесса при использовании известных мембран этого типа очень низка. Она может быть увеличена путем создания ультратонких анизотропных диффузионных мембран ( рис. П-2), а также повышением температуры разделяемой смеси. [26]

Эта скорость зависит также от подвижности отдельных звеньев мембранной матрицы и от размеров диффундирующих частиц. Поэтому все лиофильные полимеры принципиально пригодны для изготовления диффузионных мембран. [27]

Перспективными представляются исследования мягких оболочек применительно к химической технологии и биомеханике, - рассуждал профессор еще в начале 80 - х годов. Химиками созданы пленки, которые получили название селективных или диффузионных мембран и предназначены для разделения газов. Эти мембраны охотнее пропускают кислород -, поэтому могут обогащать им пропускаемый через них воздух. [28]

Поэтому диффузионные мембраны наиболее рационально применять для разделения компонентов с близкими свойствами, но с молекулами различных размеров. Поскольку эти мембраны не имеют пор в общепринятом смысле этого слова и концентрация диффундирующего вещества по толщине мембраны остается низкой, то диффузионные мембраны не забиваются и, следовательно, их проницаемость не снижается со временем. [29]

Страницы: 1 2 3