Избирательное дробление
Cтраница 2
Большой интерес представляет избирательное дробление, особенно при значительном содержании в углях дюрена. Этот метод в промышленном ( масштабе применяется во Франции с 1951 г. и позволяет почти полностью отказаться от хорошо коксующихся импортных углей и ограничиться только местными углями Лотарингии типа газовых. [16]
 |
Обработанные технические алмазы. [17] |
Алмазы, прошедшие избирательное дробление и овализацию, имеют более высокую механическую прочность. На рис. 11.12 приведена диаграмма изменения статической прочности алмазов, имеющих различные дефекты. Как следует из приведенных данных, алмазное зерно без видимых дефектов, полученное в результате предварительной обработки, имеет более высокую прочность по сравнению с исходным зерном с большими трещинами. [18]
Существует несколько схем избирательного дробления, например, схема с просеиванием мелкого класса. По этой схеме на грохотах отделяется мелкий класс. Надрешетный продукт поступает на дробилки, а затем смешивается в смесительных машинах с подрешетным продуктом. [19]
Необходимым условием для избирательного дробления является наличие в измельчаемом материале компонентов с различной ударной вязкостью, разной хрупкостью и с различной способностью к расщеплению. [20]
Существует несколько схем избирательного дробления, например, схема с просеиванием мелкого класса. По этой схеме на грохотах отделяется мелкий класс. Надрешетный продукт поступает на дробилки, а затем смешивается в смесительных машинах с подрешетным продуктом. [21]
Типовая промышленная установка избирательного дробления углей состоит из двух отделителей мелких классов угля в кипящем слое ( ОКС) и четырех молотковых дробилок. Отделители мелких классов ( ОКС) представляют собой аппараты для пневматической классификации по крупности и плотности, оборудованные системой непрерывной загрузки предварительно дробленной шихты и раздельной выгрузки мелких и крупных классов, циркуляции и подогрева воздуха, регулирования и управления процессом разделения. [22]
Существенное значение в процессе избирательного дробления имеет выбор отверстия решет для отсеивания продукта дробления. Как известно, процесс обогащения в барабане избирательного дробления разделяется на две операции - дробление и грохочение, происходящие одновременно и непрерывно. [23]
Алмазы, обработанные методом избирательного дробления, используются в коронках в качестве объемных алмазов. [24]
Первые лабораторные опыты по избирательному дроблению горючих сланцев проводились в 1956 г. в Таллинском политехническом институте под руководством Э. М. Коткаса ( 1957) t причем были получены вполне обнадеживающие результаты. [25]
Наиболее типичной машиной для осуществления избирательного дробления является барабанный грохот-дробилка. [26]
Отличительным я главным признаком схемы избирательного дробления углей является классификация угля по крупности или удельному весу. Это производится с помощью грохотов, центробежных отделителей, с помощью отдувки или метания. [27]
В заключительном этапе промышленных испытаний избирательного дробления сланца на установке ГДС карьера Вийвиконна достигнуто снижение потерь сланца в породном остатке до 3 - 4 % от добытого сланца. [28]
В угольной промышленности СССР барабанные дробилки избирательного дробления применяются с 1951 г. Соответствующие конструкции машин разработаны институтами Донгипро-углемаш и ВНИИуглеобогащение. [29]
 |
Калорийность подрешетного продукта исходной горной. [30] |
Страницы: 1 2 3 4