Первичное дробление

Cтраница 1

Первичное дробление производится в шаровой мельнице с периферийной разгрузкой. Фракция размером 25 мм сепарируется и тарельчатым питателем подается в мельницу тонкого помола, работающую в замкнутом цикле с воздушным сепаратором. Мелкие частицы ( до 2 мм) попадают в циклон, из которого ковшовым элеватором подаются в силосный склад, а оттуда - в бункер упаковочных машин. [1]

Первичное дробление ( дробилки крупного дробления) уменьшает размер частиц руды примерно от 1 5 м до 100 - 200 мм. Такие машины, как тиски и вращательные дробилки, применяются для больших частиц, разрушая руду путем сжатия. [2]

Первичное дробление материала происходит под действием свободного удара молотков или бил, а дальнейшее - под действием отраженных ударов отбрасываемых кусков об отбойные плиты, закрепляемые внутри корпуса. [3]

Прибор для дозировки и переливания значительных объемов чистых жидкостей. [4]

Первичное дробление чистого материала чаще всего проводят, разбивая куски вещества, завернутые в несколько слоев полиэтиленовой или фторопластовой пленки, молотком на наковальне. [5]

Первичное дробление известнякового компонента осуществляется в щековых дробилках; для вторичного дробления твердых материалов служат молотковые дробилки, причем для предотвращения их поломки из-за попадания металлических предметов ( которые могут поступать вместе с сырьем из карьеров) применяют электромагнитные сепараторы и металлоиска-тели. На этой стадии дробления применяют также и дробилки ударного действия. [6]

Первичное дробление твердых сырьевых материалов на цементных и других заводах промышленности строительных материалов осуществляется в основном на щековых дробилках. Автоматизация щековых дробилок сводится в настоящее время к дистанционному управлению и обеспечению необходимых блокировочных зависимостей дробильного агрегата. [7]

Первичное дробление твердых сырьевых материалов на цементных и других заводах промышленности строительных материалов осуществляется в основном на щековых дробилках. Эти дробилки являются машинами периодического действия ( за один оборот главного вала происходит рабочий и холостой ход щеки) и трудно поддаются автоматизации. [8]

После первичного дробления пробу снова сокращают тремя-четырьмя последовательными квартованиями, пока не останется 4 - 6 кг материала. [9]

После первичного дробления пробу снова квартуют 3 - 4 раза до тех пор, пока не останется 4 - 6 кг материала. [10]

Схема первичного дробления струи на капли вследствие турбулентного воздействия может служить в качестве одной из упрощенных моделей процесса распиливания жидкостей. Теоретические предпосылки и аналитические зависимости для размеров капель нуждаются в дальнейшей доработке. [11]

Мазутная форсунка парового распыления ( ОСТ. / - штуцер. 2 - сопло. 3 - диффузор. 4 - насадка. 5 -фланец. [12]

В паровых форсунках первичное дробление производится за счет кинетической энергии пара, истекающего из сопла форсунки. Частицы первичного дробления приобретают скорость паровой струи, обычно-соответствующую критической скорости, при которой значительным сопротивлением воздуха они раздробляются на мельчайшие капельки. Из-за больших скоростей истечения при использовании паровых форсунок достигается более тонкое распыление, чем при применении механических. Насадка применяется для сжигания мазута с коротким факелом. [13]

Разработка каменных пород буровзрывным способом. [14]

В некоторых случаях целесообразно первичное дробление камня осуществлять непосредственно в карьере и доставлять на дробильно-сортировочный завод уже не крупный камень, а частично дробленый. [15]

Страницы: 1 2 3 4