Cтраница 1
Баланс затрат фонда времени позволяет определять эксплуатационные характеристики автоматических линий - коэффициент использования, технический коэффициент использования и фактическую производительность. [1]
По данным баланса затрат фонда времени и циклограмме строится баланс производительности автомата или автоматической линии ( см. рис. 45), который показывает величину потерь производительности вследствие холостых ходов и внецикловых простоев. [3]
Как видно, баланс затрат фонда времени ( см. гл. II) позволяет не только определять эксплуатационные характеристики автомата и резервы повышения его производительности при сокращении потерь, но и рассчитывать оптимальные режимы обработки. При этом отпадает необходимость в определении фактических значений средней длительности замены инструмента tt и его средней стойкости 4ь так. [4]
![]() |
Диаграмма распределения длительности безотказной работы автоматической линии. [5] |
На рис. XVI-12 показан баланс затрат фонда времени работы линии по итогам наблюдений и замеров в течение 34 рабочих смен. Как видно, в период наблюдений линия работала только 56 % планового фонда времени, простои составили 44 % - почти в 2 раза больше, чем на линии Блок-2. Так как на линии обрабатывается стальная деталь, общие простои по инструменту значительно выше, чем на линии Блок-2, хотя общее количество режущих инструментов почти в 4 раза меньше. Как видно, планово-предупредительная смена инструмента не применяется, незначительную долю простоев по инструменту составляют аварийные, связанные с поломками. Простои по оборудованию и инструменту почти равны. Среди механизмов наименее надежными являются силовые головки. [6]
Итоговыми документами являются фактическая циклограмма, баланс затрат фонда времени, а также баланс производительности и др. В балансе затрат фонда времени в достаточной степени дифференцируются простои различных видов по причинам и характеру, что облегчает и повышает достоверность последующего анализа. [7]
В табл. 18 приведены для сравнения балансы затрат фонда времени станков мод. [8]
Величины 9р и 6С подставляются из баланса затрат фонда времени. [9]
Первое представление о резервах повышения производительности дает баланс затрат фонда времени, который показывает, какую величину работы и простоев имеет данная автоматическая линия. Баланс затрат фонда времени составляется на основе фотографии работы линии и хронометража простоев с последующей математической обработкой вероятностными методами. Для примера в табл. 2 приведен баланс затрат фонда времени автоматической линии Блок-2 по данным наблюдений в течение 54 рабочих смен. [10]
Внецикловые потери по оборудованию и инструменту рассчитывают по данным баланса затрат фонда времени автомата ( см. гл. [11]
Оорг - простои по организационным причинам из-за отсутствия заготовок по балансу затрат фонда времени ( см. табл. Х-3) в % к фонду времени; 9Р - чистое время работы станка в % к фонду времени; Т - длительность рабочего цикла, мин. [12]
Формула ( 52) позволяет получить величину потерь непосредственно по данным баланса затрат фонда времени, не прибегая к дополнительным исследованиям и подсчетам. [13]
Рассмотрим построение баланса производительности автоматической линии из агрегатных станков, у которой баланс затрат фонда времени приведен в табл. П-1, продолжительность рабочего цикла линии Т 1 18 мин. [14]
![]() |
Статистическая вероятностная функция надежности автомата навивки спирали. [15] |