Баланс - водород
Cтраница 3
Предварительные расчеты, продолженные по этой схеме в лаборатории химических реакторов ВНИИНП, показали, что при отношении дизельное топливо: автомобильный бензин равном ( 1 6 - 1 7): 1, баланс водорода на заводе, перерабатывающем ромашкин-скую нефть, может быть замкнут при выработке его на установках каталитического риформинга около 1 6 % вес. Таким образом, замыкание водородного баланса легко достигается такой схемой переработки сернистых нефтей. При введении в схему такого завода модернизированного процесса автогидроочистки или же контакт-но-реагентной сераочистки прямогонных дистиллятов взамен обычных форм гидроочистки под давлением 40 ати образуются свободные ресурсы водорода и появляется возможность использования их для гидрокрекинга части тяжелого газойля термоконтактной переработки. [31]
В табл. 1 - 4 приведены структура процессов по 12 принципиальным схемам переработки сернистой нефти ( на примере урало-поволжских) с включением и без включения гидрогенизационных процессов при производстве топливных продуктов; выход и качество основных нефтепродуктов; баланс водорода и структура потребления и производства водорода. [32]
Вариант Т: этот случай подобен варианту Е за исключением того, что в несколько более сложной системе низкотемпературного разделения получают дополнительно поток, богатый этиленом. Баланс водорода для этого случая также позволяет установке RCD работать в режиме 72 % - ного обессеривания. [33]
Баланс водорода показал, что при этой температуре и указанных соотношениях водяной пар / углеводород происходит восстановление углем, а не водородом. [34]
 |
Состав водородсодержащего газа с установок каталитического риформинга бензина. [35] |
Нефтеперерабатывающие заводы имеют сложные разветвленные схемы, что обусловлено выпуском разнообразной продукции, существованием на заводе установок, сооружаемых в разное время, комбинированием завода с нефтехимическими производствами. Рассмотрим баланс водорода на заводах топливного профиля мощностью 12 млн. т нефти в год, перерабатывающих, например, самотлорскую, ромашкинскую или арланскую нефть. [36]
Особенно напряженным баланс водорода становится при глубокой переработке нефти с использованием каталитического крекинга, поскольку необходима гидроочистка сырья, а также продуктов с высоким содержанием непредельных углеводородов, требующая повышенного расхода водорода. Поэтому при использовании установок гидрокрекинга необходима специальная организация производства водорода. [37]
В мировой нефтепереработке преобладают технологические процессы, основанные на удалении из нефтяных остатков избытка углерода и перераспределении содержащегося в исходной нефти водорода. Расчеты по балансам водорода показывают, что для производства моторных топлив теоретически потребуется удалить из усредненной нефти 5 3 % стопроцентного углерода или 5 5 % углерода в виде нефтяного кокса, кокса на катализаторе, адсорбенте или контакте. [38]
При термическом и каталитическом крекинге помимо газа и бензина всегда образуются и высокомолекулярные продукты реакции, бедные водородом. Это является следствием неблагоприятного баланса водорода в исходном сырье по сравнению с бензином и тем более газом. [39]
Для предсказания проблем баланса водорода, которые могут иметь место в 1990-ые годы, НПЗ должны рассматривать три требования к продуктам, указанные ранее: получение более легких продуктов, получение продуктов с более высокой рабочей характеристикой и получение продуктов, в большей мере приемлемых с точки зрения защиты окружающей среды. Каждое из этих требований оказывает влияние на баланс водорода НПЗ. [40]
НПЗ 1990-ых годов с комплексной схемой получения бензина, это приводит к потреблению водорода, превышающему его производство, и требует установки реформинга с водяным паром для обеспечения дополнительных нужд. Если установка RCD не включается в НПЗ, баланс водорода станет положительным, и НПЗ будет иметь значительное количество водорода, превышающее потребности других потребителей. Работа на этом уровне позволяет сохранить некоторые преимущества переработки обессеренного сырья на установке RCC и достигает цели устранения потребности в реформинге с водяным паром. [41]
Расчетное определение выхода сухих газов, их влажности, расхода воздуха и коэффициента избытка воздуха при сжигании и газификации топлива производится по материальным балансам элементов топлива, воздуха и газообразных веществ, выделяющихся из обрабатываемых материалов. Выход сухих газов определяется по балансу углерода, влажность их - по балансу водорода, расход воздуха - по балансу азота или кислорода. [42]
 |
Выход бензина при термическом крекинг-процессе. Нс - водород в исходном сырье ( вес. %. Нт - водород в крекинг-остатке ( вес. %. [43] |
Наиболее важным фактором, определяющим выход крекинг-бензина из данной нефти, является изменение в содержании водорода до и после крекинга. Действительно, можно показать, что термический крекинг зависит в значительной степени от баланса водорода и что результаты процесса в широком интервале могут быть. Следующее уравнение позволяет хорошо рассчитать выход бензина в целом ряде крекинг-процессов. [44]
Одним из существенных преимуществ восстановления сульфата натрия водородом является прямое получение продукта с содержанием 96 - 98 % Na2 S без необходимости производить переработку плава, дающую к тому же продукт, содержащий только 65 % Na2S, перевозка которого требует повышенных транспортных расходов. В связи с большой стоимостью водорода использование этого способа рационально пока лишь в районах с избыточным балансом водорода, особенно при наличии там природного сульфата. [45]
Страницы: 1 2 3 4