Cтраница 4
![]() |
Схема измерения положения деталей, расположенных на корпусе под различными углами.| Схемы установки детали, размеры которых заданы от вершины. [46] |
Методом сравнения с концевыми мерами с помощью индикатора, закрепленного на штангенрейс-мусе, производят проверку положения деталей. После этого поворачивают синусную линейку так, чтобы сторона b узла / заняла параллельное плоскости плиты положение. [47]
Проверка штангенциркулей производится концевыми мерами 3-го класса ( 6-го разряда) при величине отсчета 0 02 мм и 4-го класса при величине отсчета 0 1 мм. [48]
При контроле скоб концевыми мерами размеры блоков ( проходного и непроходного) должны быть набраны по предельным размерам новой скобы. [49]
Проверка штангенциркулей производится концевыми мерами 3-го класса ( 6-го разряда) при величине отсчета 0 02 и 0 05 мм и 4-го класса при величине отсчета 0 1 мм. [50]
На призме 6 расположена концевая мера. Микрометрической головкой 8, винт которой через концевую меру прижат к неподвижному упору 7, производится установка на необходимый размер ( координаты по осям X, У) путем повертывания се лимба. Для предварительной установки каретки служит маховичок на торце ходового винта. [51]
Разность между срединной длиной концевой меры С и длиной перпендикуляра, опущенного из любой точки поверхности меры на противоположную измерительную поверхность ( например, А или AJ), характеризует отклонение от плоскопараллельности данной меры. Наибольшая по абсолютной величине положительная или отрицательная разность между длиной меры в любой точке и срединной ее длиной принимается за числовую величину отклонения меры от плоскопараллельности. [52]
Разность между срединной длиной концевой меры А и длиной перпендикуляра, опущенного из любой точки измерительной поверхности меры на противоположную измерительную поверхность ( например, В или С), характеризует отклонение от плоскопарал-лельности данной меры. При этом зона шириной 0 8 мм вдоль краев измерительной поверхности во внимание не принимается. [53]