Cтраница 4
Основой решения задач проектирования химических производств является расчет материально-тепловых балансов ХТС в условиях стационарных режимов. Расчет материально-тепловых балансов ХТС состоит из двух последовательных стадий: 1) постановка задачи и составление системы уравнений балансов; 2) решение системы уравнений балансов на ЭВМ. [46]
Трубопроводы как объект проектирования рассматриваются на обеих стадиях. Основной состав трубопроводных линий определяется уже при разработке технологической схемы и выполнении расчетов материально-тепловых балансов. На этом этапе для линий трубопроводов определяются назначение, передаваемая среда ( состав), ее расход, температура, давление. При этом диаметр отдельных трубопроводов определяют обычно по допустимой скорости. Далее, на этапе проекта обычно проводится приближенный гидравлический расчет схемы производства в целом. При этом наибольшие трудности обычно представляет расчет оборудования. На оборудование приходится и подавляющая доля потерь давления. [47]
Основой решения задач проектирования химических производств является расчет материально-тепловых балансов ХТС в условиях стационарных режимов. Расчет материально-тепловых балансов ХТС состоит из двух последовательных стадий: 1) постановка задачи и составление системы уравнений балансов; 2) решение системы уравнений балансов на ЭВМ. [48]
Существует ряд других программ для ЦВМ, которые так или иначе связаны с перечисленными выше программами расчета реакторов. Имеются, например, программы для расчета материальных и тепловых балансов систем парового риформинга, которые могут быть использованы для определения входных потоков в последующие системы конверсии СО. Аналогично существуют программы расчета материально-тепловых балансов цикла синтеза аммиака, которые показывают проектные требования к используемому реактору синтеза. Действительно, имеется программа ( RU009), которая объединяет материально-тепловые балансы цикла синтеза с проектированием реактора, чтобы облегчить стадию проектирования. Частью выхода этой программы является диаграммное представление, потоков и температур газа вокруг реактора синтеза. [49]
В некоторых ситуациях возникает необходимость в построении полною списка остовных деревьев графа. Например, в том случае, когда надо отобрать наилучшее дерево, а критерий, позволяющий осуществить такой отбор, является очень сложным, так что непосредственное решение задачи оптимизации оказывается невыполнимым. Или при составлении систем уравнений материально-тепловых балансов химико-технологической системы построение полного списка деревьев графа позволяет выбрать оптимальное соотношение между свободными и зависимыми потоками. [50]
При проектировании химико-технологических систем ( ХТС) значения материально-тепловых нагрузок и производительностей элементов ХТС представляют собой исходную информацию для расчета значений технологических и конструкционных параметров элементов ХТС, а также для расчета значений удельных расходных норм или расходных коэффициентов сырья и топливно-энергетических ресурсов. Первым этапом такого расчета является постановка задачи и составление системы уравнений материально-тепловых балансов. [51]
Первоначально при фиксированном количестве передаваемого тепла проводится синтез внутренней подсистемы. При этом используется графоаналитический метод с применением эвристик ( см. гл. Определив схему увязки продуктовых потоков при фиксированном количестве тепла, из материально-теплового баланса находят все основные и промежуточные входные и выходные температуры потоков и тепловые нагрузки на аппараты. [52]
![]() |
Зависимость высоты зоны се - Hcn 10 f парации от диаметра аппарата при различных скоростях газа. [53] |
При сушке солевых продуктов изменяется гранулометрический состав, что обусловлено физико-химической природой соли и режимом процесса. Это дополнительно усложняет картину, так что оценка уноса определяется данными испытаний на пилотных установках с последующим уточнением в процессе освоения промышленных агрегатов. Отметим, что узел пылеулавливания рассчитывают по объему газов, определяемого материально-тепловым балансом процесса; величина уноса влияет на распределение продукта, выделяемого по ступеням очистки газа - этот показатель приходится уточнять при пусконаладочных работах. [54]