Cтраница 3
В табл. 20 приведены некоторые основные размеры и производительность кипятильников конструкции инж. Для приготовления 100 л кипятка требуется 5 - 7 кГ сухих дров. [31]
Для розжига отбирают самое сухое рабочее топливо без примеси мелочи. Кроме того, для розжига необходимо иметь растопочный материал-древесные стружки и нарубленные сухие дрова. [32]
Вертикальные котлы занимают мало места и не требуют кирпичной обмуровки. В топках вертикальных котлов могут сжигаться антрациты, высококалорийные малозольные угли, сухие дрова, мазут и газ. [33]
Рядом с шестом выкладывается из сухих дров длиной 0 75 м трехгранная клетка. Вокруг нее ставят ( под углом 75е) нижний ярус дров; короткие сухие дрова до 1 м помещают у клетки, а самые толстые и сырые дрова - на середине, между центром и периферией. На верхний ярус кладут короткие обрезки дров. [34]
Розжиг холостой колоши производят после ремонта и набнвки подины вагранки. Через рабочее окно на подину укладывают древесную стружку или обрезки, на них кладут сухие дрова. Затем рабочее окно заделывают огнеупорным кирпичом, оставив в нем отверстие в один-два кирпича размером около 200x200 мм для розжига дров и доступа воздуха к ним. Стружку и дрова поджигают. Розжиг начинают при закрытых фурмах и открытом отверстии в рабочем окне. Для розжига холостой колоши можно использовать природный или генераторный газ, подаваемый форсунками, вставленными в рабочее окно или открытые фурмы. Розжиг холостой колоши газом длится 25 - 35 мин, а розжиг дровами 1 - 2 ч в зависимости от диаметра вагранки. [35]
Для разведения огня пользуются сухими дровами, торфом или углем от соседнего работающего котла. После проветривания топки на решетку забрасывают ровным слоем толщиной 60 - 80 мм кусковой уголь, а на него - горящий уголь или мелкорасколотые сухие дрова, которые поджигаются. [36]
В Каринтии такие руды сначала обжигают, а затем дробят и измельчают большими круглыми молотами. На две низкие стенки горна, устроенного в печи со стенами и сводом из камня, который сопротивляется действию огня и не может перегореть в нем, кладут свежесрубленные дрова, а на них - слой сухих дров. Затем на дрова загружают руду; из нее во время горения дров капает свинец, стекая по наклонному поду горна, набитому угольной пылью с глиной так же, как и передний горн, одна половина которого находится под печью, а другая - вне ее. В него стекает жидкий свинец. Плавильщик, сняв гребком шлаки и другие посторонние вещества, ковшом разливает свинец по изложницам, а из последних вынимает чушки после того, как они остынут. В задней стене печи имеется прямоугольное отверстие для усиления тяги, через которое плавильщик может проникнуть в печь, если это понадобится. [37]
Приток воздуха в котел уменьшается, если на колосниковой решетке лежит чрезмерно толстый слой шлака и топлива. Толщина слоя топлива на колосниковой решетке е должна превышать при сжигании мелкого бурого угля 40 - 50 мм, крупного бурого угля 70 - 80 мм, мелкого антрацита 100 мм, крупного антрацита 200 мм, мелкого торфа 400 мм, колотых березовых сухих дров 700 мм и кускового торфа 800 мм. Необходимо забрасывать топливо в топку часто и маленькими порциями; при этом температура в топке не будет сильно падать, а топливо быстро разгорится, так как от малых порций топлива выделяется немного горючих летучих веществ и они успевают сгорать в топочном пространстве. По мере сгорания загруженной в топку порции топлива необходимо уменьшить количество воздуха, поступающего в топку, а после загрузки новой порции, когда начинается бурное выделение из нее газов, поступление воздуха в топку увеличивают, полностью открывая шибер за котлом. [38]
Приток воздуха в котел уменьшается, если на колосниковой решетке лежит чрезмерно толстый слой шлака и топлива. Толщина слоя топлива на колосниковой решетке не должна превышать при сжигании мелкого бурого угля 40 - 50 мм, крупного бурого угля - 70 - 80 мм, мелкого антрацита-100 мм, крупного антрацита - 200 мм, мелкого торфа - 400 мм, колотых березовых сухих дров - 700 мм и кускового торфа - 800 мм. Необходимо забрасывать топливо в топку часто и маленькими порциями; при этом температура в топке не будет сильно падать, а топливо быстро разгорится, так как от малых порций топлива выделяется немного горючих летучих веществ и они успевают сгорать в топочном пространстве. По мере сгорания загруженной в топку порции топлива необходимо уменьшить количество воздуха, поступающего в топку, а после загрузки новой порции, когда начинается бурное выделение из нее газов, поступление воздуха в топку увеличивают, полностью открывая шибер за котлом. [39]
Теплотворная способность топлива играет огромную экономическую роль прежде всего при его перевозках. Если принять число вагонов, необходимых для перевозки нефти, за единицу, то для хорошего донецкого каменного угля, чтобы заменить это количество нефти, потребуется 1 35 вагона, для подмосковного угля - 3 вагона, для торфа - 3 3 вагона, для сухих дров - 3 4 вагона и, наконец, для горючих битуминозных сланцев - около 7 вагонов. [40]
Выход угля абсолютно сухого из 100 кг абсолютно сухих дров - 31 кг. Две реторты перерабатывают в месяц 2600 скл. Вес 1 м3 абсолютно сухого угля равен 175 кг. [41]
Вследствие этого сухих дров расходуется чем сырых, а нефти требуется значительно меньше, чем дров и угля. При работе на очень сырых дровах не удается получить требуемую в плавильном пространстве температуру. Поэто-йу для плавильных печей нужно всегда отбирать, сухие дрова. Что касается угля, то он должен содержать возможно меньше мелочи, так как она способствует загрязнению эмали. Кроме того необходимо выбирать уголь с меньшим содержанием серы, которая придает эмали нежелательный оттенок и матовость. [42]
На дне продолговатой ямы ставится ряд глиняных корчаг; из них каш дан плотно покрывается глиняною крышкою, посредине которой сделана труба, опускающаяся в корчагу. На каждую крышку опрокидывается другая корчага, плотно набитая смольем, или берестою, пли тем и другою вместе. Потом весь нижний ряд корчаг и часть верхнего засыпаются землею, а на ней раскладывают сухие дрова с хворостом и зажигают. [43]
Там, где отсутствует первая печь, вечером по окончании дневных работ закладывают сырье в горшки. Ночью оно нагревается, плавится и превращается в стекло. Два мальчика, сменяясь в течение дня и ночи, поддерживают огонь в топке, подкладывая сухие дрова. [44]
Термическая обработка является эффективным способом улучшения грунтовых дорог, особенно при отсутствии каменных и других улучшающих грунт материалов. Например, целесообразно применять термическую обработку глин и суглинков в лесных районах с использованием газогенераторных установок, работающих на дешевом местном топливе - дровах. Однако этот метод широко не применяют вследствие большого расхода топлива ( для спекания 1 м3 суглинка требуется 0 25 м3 сухих дров), а также конструктивной сложности и громоздкости применяемых машин. [45]