Cтраница 2
Относительный ( к о м п а р а т о р н ы и) метод интерференционного измерения плоско-параллельных концевых мер, допускающий сличение в длинах световых волн длины измеряемой концевой меры с длиной заранее измеренной концевой меры того же номинального размера, но высшего разряда, применяется для измерения концевых мер 2-го разряда по мерам 1-го разряда. [16]
Необходимый инструмент: 1) микрометр для наружных измерений с пределами измерений 0 - 25 мм; 2) набор плоско-параллельных концевых мер ( плиток); 3) цилиндрический калибр-пробка диаметром 12 - 16 мм; 4) стальной шарик диаметром ориентировочно 9 - 15 мм. [17]
Для тонкой регулировки передвижения плиты служат рукоятки 13, связанные с ходовыми винтами при помощи червяков. Вместо набора плоско-параллельных концевых мер при настройке стола могут быть применены специально изготовленные штихмассы. [18]
Количественное значение неплоскостности определяют с помощью плоскопараллельных концевых мер. На плиту устанавливают две плоско-параллельные концевые меры одного размера на расстоянии 300 мм по наружным кромкам. На них устанавливают лекальную линейку и по разнице высот опорных концевых мер и концевой меры, проходящей в зазор между плитой и линейкой, определяют величину неплоскостности. [19]
Измерение собственно среднего диаметра внутренних резьб на горизонтальном оптиметре производится с помощью измерительных дуг для внутренних измерений ( см. стр. Настройка прибора производится с помощью плоско-параллельных концевых мер и специальных боковиков ( фиг. [20]
Коническая пара устанавливается на контрольно-обкатном станке ( фиг. При мелкосерийном производстве установку производят по шкалам станка или при помощи плоско-параллельных концевых мер. [21]
Коническая пара устанавливается на контрольно-обкатном станке ( фиг. При мелкосерийном производстве установку производят по шкалам станка или при помощи плоско-параллельных концевых мер. [22]
Работа производится в следующей последовательности. Контролер берет деталь 7 и ставит ее в измерительную позицию. После успокоения стрелки нажимом кнопки включается электромагнит, в результате чего на бумажной ленте фиксируется действительный размер детали. После выполнения замеров для каждой группы деталей поворотом фиксирующего механизма производится перемещение бумажной ленты на 1 мм. Прибор настраивается при помощи плоско-параллельных концевых мер и проверяется эталонными деталями. [23]