Cтраница 2
Плитки плоскопараллельных концевых мер ( Иогансона) - окончательная доводка после закалки. [16]
Притираемость плоскопараллельных концевых мер друг к другу дает возможность составлять блоки требуемого размера. Для того, чтобы обеспечить притираемость концевых мер, порерхности их должны быть точно доведены. [17]
Доводку плоскопараллельных концевых мер производят за 4 операции на специальных доводочных станках с неподвижными плитами. С каждой последующей операцией уменьшают величину зерен абразивных порошков, которыми шаржируют доводочные плиты. [18]
Для доводки плоскопараллельных концевых мер применяются станки с неподвижными плитами, на которых можно производить окончательную доводку. Между двумя неподвижными прямоугольными плитами возвратно-поступательно перемещаются стальные ленты, в которых сделаны гнезда для установки обрабатываемых деталей. Для устранения боковых давлений на плиты ленты с деталями движутся через одну в противоположные стороны. [19]
Заготовки для плоскопараллельных концевых мер от 3 до 100 мм получают из полосовой стали путем разрезания наборами отрезных фрез на фрезерном станке. [20]
![]() |
Припуск на доводку плоскопараллельных концевых мер. [21] |
После шлифования плоскопараллельных концевых мер на доводку оставляют припуск в пределах 0 03 - 0 045 мм. [22]
Заготовки для плоскопараллельных концевых мер от 3 до 100 мм получают из полосовой стали путем разрезания наборами отрезных фрез на фрезерном станке. [23]
![]() |
Припуски на доводку плоскопараллельных концевых мер. [24] |
После шлифования плоскопараллельных концевых мер на доводку оставляют припуск 0 03 - 0 045 мм. [25]
Объясняя применение плоскопараллельных концевых мер и высокую точность их изготовления, преподаватель вынужден часто отвечать на вопрос учащихся о том, как и чем производится проверка самих плиток, имеющих точность более высокую, чем все измерительные инструменты. Приводим поэтому краткое изложение вопроса о методах проверки концевых мер. [26]
Резьбовые кольца, плоскопараллельные концевые меры и инструменты, не обрабатывающиеся после закалки, рекомендуется нагревать в соляных ваннах. [27]
При серийном производстве плоскопараллельных концевых мер, установленные по классам точности допуски выдерживают за счет отбора при контроле после доводки. Это дает возможность при доводке расширить пределы допусков. В табл. 45 приведены припуски на доводку плоскопараллельных концевых мер, применяемые на производстве с использованием метода отбора концевых мер по классам точности. [28]
При серийном производстве плоскопараллельных концевых мер, установленные по классам точности допуски выдерживают за счет отбора при контроле после доводки. Это дает возможность при доводке расширить пределы допусков. В табл. 43 приведены припуски на доводку плоскопараллельных концевых мер, применяемые при производстве с использованием метода отбора концевых мер по классам точности. [29]
С) применяют для плоскопараллельных концевых мер с целью ( юлее полного превращения остаточного аустетита иповышецйя стабилшости, разм ов в эксплуатации. [30]