Дросселирование - всасываемый пар
Cтраница 1
Дросселирование всасываемого пара применяют в тех случаях, когда требуется плавное и достаточно точное регулирование и когда энергетические потери допустимы. Этот способ целесообразно применять для компрессоров, работающих в достаточно узком диапазоне давлений кипения. При использовании дроссельных регуляторов следует ограничивать глубину регулирования с тем, чтобы исключить недопустимые понижения давления всасывания и перегрев компрессора. [1]
 |
Комбинированная система изменения производительности. [2] |
Плавное изменение холодопроизводительности компрессора путем дросселирования всасываемых паров является незаменимым при автоматизации объектов с малой тепловой инерцией: жироохладителей, фризеров и др. Этот способ можно применять для индивидуального компрессора, обслуживающего объект охлаждения, а также для общей холодильной установки, работающей на группу объектов. [3]
 |
Система противопомпажного регулирования. [4] |
Применяется при некоторых способах изменения холодопроиз-водительности, например при дросселировании всасываемого пара. Самостоятельного значения данная система регулирования не имеет. [5]
В отличие от случаев применения регуляторов давления для разгрузки и дросселирования всасываемого пара в данном случае регулятор работает во всем диапазоне расходов G6 - от нуля до максимума. Клапан регулятора должен достаточно плотно перекрывать проход, так как в противном случае компрессор не обеспечит номинальную холодопроизводительность при полностью закрытом клапане. [6]
На рис. 153, б показаны такие же зависимости для регулирования производительности по способу дросселирования всасываемого пара. Кроме действительной температуры кипения t0, здесь показана температура кипения td, определенная по давлению всасывания после дроссельной заслонки. [7]
Кроме регулирования холодопроизводительности пуском - остановкой компрессора и изменением числа работающих цилиндров, применяют также способ регулирования дросселированием всасываемого пара в совокупности с байпасированием. [8]
 |
Энергетическая эффективность различных способов изменения холодопроиз-водстельности компрессора. [9] |
По энергетической эффективности рассмотренные способы изменения холодопроизводительности могут быть расположены в следующей последовательности ( в порядке уменьшения е): пуск-остановка; отключение отдельных цилиндров и изменение скорости вращения; дросселирование всасываемого пара; байпасирование. [10]
 |
Совместная характеристика машины QZM и теплопритоков Онмакс. [11] |
Чтобы не увеличивать мощность электродвигателя, а также поверхность конденсатора и других узлов машины, производительность ее в пусковой период ( см. стр. Ограничение производительности компрессора верхней ступени ( точка А) достигается ручным или автоматическим дросселированием всасываемых паров. [12]
Для увеличения холодопроизводительности компрессора не обходимо увеличить число оборотов, что позволяет пропускать через цилиндр компрессора больший объем холодильного агента. При автоматическом регулировании изменение холодопроизводительности компрессора обычно производится периодическим пуском и остановкой компрессора, дросселированием всасываемого пара или подачей части сжатого пара холодильного агента из нагнетательной линии во всасывающую. [13]
 |
Аммиачная холодильная машина с кожухотрубным испарителем ( межтрубное кипение и регулированием по способу пуск-остановка. [14] |
Автоматизированные холодильные машины для охлаждения жидких хладоносителей оборудуются одним из двух типов кожухотрубных испарителей: с кипением в межтрубном пространстве и с кипением внутри труб. Каждый из этих испарителей может работать с компрессором, регулирование которого осуществляется одним из способов: пуск-остановка, отключением отдельных цилиндров, дросселированием всасываемого пара. [15]
Страницы: 1 2