Места - спай
Cтраница 2
Затем обезжиривают места спая, промазывая их травленой соляной кислотой. Если на спаиваемых деталях нельзя допускать наличия остатков кислоты, то обезжиривание производят канифолью, разведенной в спирте: спирт обезжиривает спаиваемую поверхность, а канифоль предохраняет ее от окисления, пайка при этом получается чистой и ровной. [16]
Для этого места спая промывают тампоном ( кусочком бязи, намотанным на губки пинцета), смоченным в спирте. Не рекомендуется применять другие растворители из-за возможных повреждений лакокрасочных покрытий и маркировочных надписей. [17]
 |
Схема расположения литников при литье брусков размером 4X6X55 мм для определения.| Зависимость прочности на удар от толщины образца ударопрочного полистирола при разной температуре литья. [18] |
Таким образом, места спаев ухудшают механические свойства штьевых изделий. Поэтому, когда изделия со спаями подвер-аются механическому воздействию, вызывающему двухосные на-гряжения ( например, при испытании падающим грузом), то места: паев в изделии проявляются очень заметно. [19]
 |
Вварка анодных выводов с применение токов высокой частоты. [20] |
Для этого у места спая устанавливают высокочастотную катушку из медной трубки, подсоединенную к генератору высокой частоты. [21]
Нанесение стекла на места спая производят многократным окунанием в расплав предварительно нагретых деталей до получения слоя стекла толщиной 2 мм, после чего соединенные детали помещают в печь, где нагревают сначала до 450, а затем до 525 С с выдержкой каждый раз по 1 час. Далее следует охлаждение со скоростью Ю / мин до температуры ниже 300 С. [22]
 |
Схема соединения термопары с измерительным прибором термоэлектродными проводами.| Электрическая схема автоматической компенсации температуры холодных спаев термопары. [23] |
С, для чего места спая погружают в пробирки с маслом, которые в свою очередь помещают в сосуд Дьюара с тающим льдом. [24]
Закончив подгонку, излишек петли до места спая отрезают, спай промывают и покрывают лаком с целью изоляции. [25]
Закончив подгонку, излишек петли до места спая отрезают, спай промывают и покрывают лаком с целью изоляции. Поверх провода катушку обертывают кембриковым полотном и наклеивают на нее бирку с указанием величины действительного сопротивления. [26]
Затем следует нагреть большую площадь около места спая горелкой, ио не конусной частью пламени, а его передней широкой частью. Нагревать место спая следует до той температуры, при которой положенные на него кусочки припоя начинают легко плавиться и могут заполнить весь шов. Припой кладут с некоторым избытком, так, чтобы новые полости, образующиеся при остывании, также могли заполняться припоем. Шов должен быть возможно более узким, во всяком случае меньше 0 5 мм, оптимальные значения: 0 01 - 0 2 мм. Если применяется предохранительная газовая печь, то припой быстро всасывается в шов и уплотняет его, что обеспечивает большую прочность, чем при обычной пайке с флюсом. [27]
Закончив подгонку, излишек петли до места спая отрезают, спай промывают и покрывают лаком с целью изоляции. Поверх провода катушку обертывают кембриковым полотном и наклеивают на нее бирку с указанием величины действительного сопротивления. [28]
При паянии труднопаяемых металлов ( сталь) места спая предварительно покрывают тонким слоем олова. [29]
Термоэлектроды термопары как между собой ( кроме места спая), так и по отношению к исследуемой поверхности должны быть изолированы асбестовым шнуром. [30]
Страницы: 1 2 3 4