Дефектные места

Cтраница 1

Дефектные места разделывают слесарным инструментом ( шарошками) или обработкой резанием с использованием твердосплавного инструмента. [1]

Схема вакуум-агрегата для испытания сварных швов на плотность. [2]

Дефектные места отмечают п затем исправляют. [3]

Дефектные места в сварном шве зачищают вручную или с помощью шлифовального круга, закрепленного на гибком валу переносного шлифовального станка, и дополнительно сваривают. [4]

Дефектные места разделывают слесарным инструментом ( шарошками) или обработкой резанием с использованием твердосплавного инструмента. [5]

Электрическая схема дефектоскопа. [6]

Дефектные места и повреждения изоляции исправляются до засыпки трубопровода. При этом должна быть обеспечена монолитность и однородность покрытия, в связи с этим запрещается наносить второй слой по крафт-бумаге. [7]

Дефектные места, а также повреждения защитного покрытия, выявленные во время проверки его качества, должны быть исправлены до окончательной засыпки трубопровода. При этом должна быть обеспечена однородность, монолитность защитного покрытия. После исправления ремонтируемые места вторично проверяют. [8]

Дефектные места в сварке вырубаются я затем завариваются. [9]

Дефектные места в сварке должны быть вырублены и вновь заварены. [10]

Дефектные места, а также повреждения изоляции, выявленные во время проверки ее качества, должны быть исправлены до окончательной засыпки грунтом. [11]

Дефектные места отмечаются рядом с камерой, в которую после этого впускают воздух, и камеру снимают. Созданы вакуумные камеры для контроля стыковых, тавровых, трехгранных и кольцевых сварных соединений. [12]

Дефектные места в резервуарах определяют созданием в них избыточного давления 1 кПа с одновременным промыливанием всех сварных швов. [13]

Дефектные места не должны попасть в образцы, вырезаемые и. [14]

Дефектные места исправляются вырубкой шва и заваркой. Подварка швов и чеканка не разрешаются. [15]

Страницы: 1 2 3 4