Проверяемые места

Cтраница 1

Проверяемые места покрывают мыльным раствором при помощи кисти. Появление мыльных пузырьков указывает на пропуск воздуха в этом месте. При испытаниях, когда температура воздуха ниже нуля, могут быть использованы для обмыливания следующие растворы. При температуре не ниже - 15 С: этиловый спирт-1 л, вода - 2 л, мыло - 0 2 кг; при температуре не ниже - 30 С: этиленгликоль 1 5 л, вода-1 5 л, мыло - 0 2 кг. [2]

Схема контроля шарошечного расширителя. 1 - расширитель. г - соленоид с 4000 ампер-витками.| Трещины в сварном шве корпуса расширителя. [3]

Проверяемые места покрывают тонким слоем быстровысыхающей светлой краски. [4]

Герметичность соединений следует проверять, поднося тлеющий фитиль к проверяемому месту или смочив мыльной водой проверяемые места. Вспыхивание фитиля пламенем или появление пузырьков мыльной пены свидетельствует о негерметичности соединения. [5]

При испытании воздухом часто бывает достаточным давление 0 02 - 0 03 МПа. Проверяемые места покрывают мыльным раствором при помощи кисти. Появление мыльных пузырьков указывает на пропуск воздуха в этом месте. При испытаниях, когда температура воздуха ниже нуля, могут быть использованы для обмыливания следующие растворы: при температуре не ниже - 15 С - этилового спирта 1 л, воды 2 л и мыла 0 2 кг; при температуре не ниже - 30 С - этиленгликоля 1 5 л, воды 1 5 л и мыла 0 2 кг. [6]

Иногда возникает необходимость проверить выполнение операции окисловки швов. Для этого проверяемые места смачивают водой, накладывают лакмусовую бумагу и наблюдают за изменением цвета индикатора. [7]

При ежесменном обслуживании машин ударного действия с пневмоприводом проверяют соединения деталей на плотность, а также контролируют прочность навинчивания рукоятки или промежуточного звена со стволом, плотность посадки и положение буксы под вставной инструмент и степень их износа. Для определения утечек воздуха проверяемые места смачивают эмульсией, при разбрызгивании которой обнаруживаются места неплотностей. [8]

При отсутствии дефектоскопа разрешается проверка поршня по второму ручью при помощи мелового раствора. В поршень выше второго ручья наливают керосин. Спустя не менее 3 ч керосин сливают, проверяемые места тщательно вытирают и наносят на них тонкий слой мелового раствора. При трещинах керосин выступит на меловом растворе. Днище поршня при осмотре обстукивают медным молотком или слегка подогревают поршень. [9]

Чем лучше герметичность компрессора, тем выше его производительность и тем безопаснее работа на нем. Проверку герметичности узлов компрессора, находящихся под высоким давлением кислорода, производят тлеющим фитилем, поднося его к проверяемому месту, или мыльной пеной, наносимой на проверяемые места. Вспыхивание фитиля пламенем или появление пузырьков на мыльной пене свидетельствует о негерметичности соединений. [10]

В качестве жидкости для разведения порошка используют вмесь керосина с трансформаторным маслом или керосина с компрессорным маслом. Смесь должна иметь вязкость в пределах 1 2 - 1 3 Энглера при 50 С. Перед намагничиванием проверяемые места на оси очищают до металлического блеска. [11]

На практике при монтаже химической аппаратуры сварные и заклепочные швы, литые детали и арматуру испытывают на плотность при помощи керосина. Керосин обладает свойством легко проникать даже через незначительные неплотности металла - непровары, поры, трещины и прочие дефекты. Испытание при помощи керосина производят следующим образом. Сварные и заклепочные швы или проверяемые места целого металла очищают от краски, грязи, ржавчины и с видимой стороны сосудов или аппаратов ( обычно, с наружной стороны) обмазывают меловым раствором. После того как меловой раствор высохнет, эти места с обратной стороны обильно смачивают керосином. [12]

Для каждой категории ответственности трубопровода установлен свой комплекс испытаний и технических требований на выполнение монтажных и сварочных работ. Размеры швов проверяются после удаления шлака. Все швы и другие герметичные соединения подвергаются испытаниям на плотность металла и герметичность соединения. Проверка сварных соединений сосудов может осуществляться путем испытания керосином, которое выполняется следующим образом. Проверяемые места сосудов снаружи покрывают водной эмульсией мела, после высыхания которого внутрь сосуда наливают керосин слоем в 200 - 250 мм. После выдержки в 0 5 - 1 5 ч в зависимости от толщины стенки внутрь подают воду, Медленно поднимая уровень керосина, который смачивает всю контролируемую поверхность. [13]

Для каждой категории ответственности трубопровода установлен свой комплекс испытаний и технических требований на выполнение монтажных и сварочных работ. Размеры швов проверяются после удаления шлака. Все швы и другие герметичные соединения подвергаются испытаниям на плотность металла и герметичность соединения. Проверка сварных соедине - - ний сосудов может осуществляться путем испытания керосином, которое выполняется следующим образом. Проверяемые места сосудов снаружи покрывают водной эмульсией мела, после высыхания которого внутрь сосуда наливают керосин слоем в 200 - 250 мм. После выдержки в 0 5 - 1 5 ч в зависимости от толщины стенки внутрь подают воду, медленно поднимая уровень керосина, который смачивает всю контролируемую поверхность. [14]

Затем переходят к проверке пайки проводов к наконечникам и присоединения проводов к контактам. Нередко вследствие плохого лужения провода или наконечника припой не заполняет пространство между ними, не растекается. Такую пайку нужно обязательно исправить, предварительно хорошо зачистив места соединения. Если, наоборот, припоя на торец провода в наконечнике положено слишком много, винт прижимает наконечник к контакту только одной стороной головки. Такие дефекты обязательно должны быть исправлены. Осмотр соединений и паек нужно проводить с переносной лампой, чтобы проверяемые места были хорошо освещены. При этом следует последовательно переходить от одного элемента к другому по порядку. При присоединении проводов к контактам аппаратуры или наборным зажимам без наконечников конец провода должен иметь изгиб кольца в сторону по-ходу винта при завинчивании. Независимо от того, как присоединяется провод, с наконечником или без него, на присоединяемый конец должна быть положена контактная, а затем пружинная шайба. Винты аппаратуры и наборных зажимов, имеющие следы коррозии и разбитые шлицы, необходимо сразу же заменить. Так как аппаратура будет работать в условиях вибрации и тряски, нужно особенно проверить наличие втулок при входе и выходе проводов из труб, а также состояние изоляции проводов в этих местах. Нередко изоляция монтажа повреждается при закреплении жгутов скобами или хомутами. [15]

Страницы: 1