Cтраница 1
Базовые места в патроне шлифуют также непосредственно на станке. Диаметр установочного кольца выбирают так, чтобы при зажиме его в посадочном гнезде кулачки патрона сближались по диаметру на 0 08 - 0 12 мм. Этому значению должна равняться разность размеров внутреннего диаметра вкладышей при разжатом состоянии патрона и после зажима в нем установочного кольца. [2]
![]() |
Схема внутреннего шлифования на жестких опорах. [3] |
Базовые места в патроне шлифуют также непосредственно на станке. Внутренний диаметр вкладышей 17 шлифуют по установочному кольцу. Диаметр установочного кольца выбирают так, чтобы при зажиме его в посадочном гнезде кулачки патрона сближались по диаметру на 0 08 - 0 12 мм. Этой величине должна равняться разность размеров внутреннего диаметра вкладышей при разжатом состоянии патрона и после зажима в нем установочного кольца. Посадочное гнездо под кольцо 18 также шлифуют на месте по диаметру установочного кольца, когда патрон находится в сжатом состоянии. Торцовое биение кольца при установке не должно превышать 0 02 мм. Упорные пальцы 14 патрона шлифуют одновременно с вкладышами, торцовое биение их не должно превышать 0 01 мм. [4]
![]() |
Схема внутреннего шлифования на жестких опорах. [5] |
Базовые места в патроне шлифуют также непосредственно на станке. [6]
Базовые места в патроне шлифуют также непосредственно на станке. Внутренний диаметр вкладышей 3 шлифуют по установочному кольцу 4 ( фиг. Диаметр установочного кольца выбирают так, чтобы при зажиме его в посадочном гнезде кулачки патрона сближались по диаметру на 0 08 - 0 12 мм. [7]
![]() |
Схема установ - находится в сжатом состоянии. Торцовое биение кольца ки шестерни на роликах. установке не должно превышать 0 02 мм. [8] |
Базовые места в патроне шлифуют также непосредственно на станке. Внутренний диаметр вкладышей 3 ( см. рис. 389) шлифуют по установочному кольцу. Диаметр установочного кольца выбирают так, чтобы при зажиме его в посадочном гнезде кулачки патрона сближались но диаметру на 0 08 - 0 12 мм. Этой величине должна равняться разность размеров внутреннего диаметра вкладышей при разжатом состоянии патрона и после зажима в нем установочного кольца. [9]
Базовые места являются установочными при обработке резанием и определяют однообразное положение каждой поковки относительно режущего инструмента. [10]
Следует иметь в виду, что не все базовые места обязательно определяются на одной производственной операции. Так, для поковки коленчатого вала имеют место случаи, когда осевая база определяется в начале механической обработки ( зацентровка при установке вала крайними коренными шейками в тисочных призмах), линейная же и угловая базы определяются на последующих операциях. Очевидно, что все использованные на данных операциях в качестве базовых мест черные поверхности поковки должны быть соединены в конструкции контрольного приспособления для проверки поковки коленчатого вала. [11]
Получение мелкой раздробленной стружки часто является нежелательным, так как она легко проникает в ответственные места ( например, под базовые места) механизмов станка и инструментальной оснастки и требует дополнительных устройств для защиты и затрат времени на очистку. [12]
Измерение припуска на плоской поверхности аналогично проверке коробления плоскости и параллельности плоскостей ( см. рис. 35, а и 37) при обязательной установке поковок на единые с обрабатывающим цехом базовые места. [13]
Правая 4 и левая 3 боковые стенки кондуктора для установки торцовых листов блока оснащены откидными кронштейнами. Базовые места стенда рассчитаны на сборку и сварку по технологическим размерам, обеспечивающим после усадки при сварке нужные размеры блока. С помощью кантователя ( рис. 47) такое положение обеспечивается только при наложении горизонтальных швов, а сварку вертикальных швов приходится выполнять в другом приспособлении. [14]
Измерение припуска на плоской поверхности аналогично проверке коробления плоскости и параллельности плоскостей ( см. пп. XIII и XIV) при обязательной установке на единые с обрабатывающим цехом базовые места. [15]