Размеченные места
Cтраница 1
 |
Гнутье труб со складками. [1] |
Размеченные места нагревают ацетиленовыми горелками или бензорезом. При диаметре до 159 мм необходима одна горелка, до 250 мм - две горелки, свыше 250 мм - три горелки или одна многопламенная горелка. [2]
Размеченные места разрезают пилой или ножовкой с мелким зубом, на кромках запиливают фаски, подогревают листы до 130 - 160 и гнут по шаблону до получения требуемой формы. Отдельные листы сваривают между собой горячим воздухом, нагретым инструментом или токами высокой частоты. Преимущественно применяется сварка винипласта горячим воздухом. При этом одновременно нагревают до 200 - 230 кромки винипластовых листов и сварочный пруток, которые при этом размягчаются. Пруток вдавливается в поверхность соединяемых листов, образует шов, и, остывая, прочно соединяет отдельные части. [3]
На размеченные места устанавливаются детали и, в зависимости от того, где осуществляется окончательная приварка этих деталей - на заводе или при монтаже котла - производится соответственно приварка их к барабану сплошным электросварным швом или только прихватка электроточками. Прихваченные детали привариваются на монтаже после окончательной сборки внутри-барабанного устройства в барабане на паронитовых прокладках. [4]
 |
Соединения между аккумуляторами. [5] |
Аккумуляторы устанавливают на заранее размеченные места. [6]
Конструкции опор и подвесок устанавливают на предварительно размеченные места, указанные в монтажных чертежах. Опорные конструкции, сплошные основания, опоры и подвески, изготовленные из металла, должны иметь антикоррозийное покрытие, предусмотренное проектом в зависимости от условий эксплуатации. [7]
 |
Схема подъема аппарата двумя гусеничными кранами. [8] |
Подкрановые балки устанавливают сразу в проектное положение на заранее размеченные места на консолях колонн, затем производят инструментальную выверку и прихватку закладных частей. [9]
Два или три статива устанавливают в вертикальном положении на заранее размеченные места согласно плану расположения оборудования. Сверху помещают собранный узел рядового желоба, который крепят к стативам болтами. Внизу стативы скрепляют между собой фундаментными угольниками. В средней части стативы скрепляют болтами, при этом следует обращать внимание на то, чтобы зазор между установленными в ряду стативами не превышал 4 мм. В каждом ряду со стороны главного прохода устанавливают стойки рядовой сигнализации, которые крепят к стативам болтами. [10]
 |
Монтаж кабельной кон-ценой воронки К11Б. [11] |
Надевают на жилы крышку воронки и фарфоровые втулки, предварительно наложив на ранее размеченные места расположения втулок на жилах конусную подмотку из липкой по. [12]
 |
Типы концевых заделок кабелей в стальных воронках. [13] |
Надевают на жилы крышку воронки и фарфоровые втулки, предварительно нале жив на ранее размеченные места расположения втулок на жилах конусную подмотку из липкой поливинилхлориднои ленты или лакоткани с нанесенным на нее цапонглифталевым лаком. [14]
Установку оборудования станции АТС К-100 / 2000У производства ВНР начинают с установки шкафов основного оборудования на заранее размеченные места автоматного зала в соответствии с рабочими чертежами проекта. [15]
Страницы: 1 2