Cтраница 1
Место излома самой вилки в большинстве случаев восстанавливают сваркой. [1]
![]() |
Восстановление направляющих ребер. а - повреждены два-три ребра. б - повреждено одно ребро. [2] |
Место излома направляющего ребра на обойме обрабатывают до получения ровной поверхности. Сверлят отверстие для установки направляющего ребра и приваривают его к обойме электродами марки ЦЛ-ЗМ. [3]
Исследование места излома не всегда позволяет установить, произошел ли разрыв от хрупкости, вызванной насыщением водородом. [4]
Перед вырезкой места излома ( дефекта) плети тщательно ( 20-метровой стальной рулеткой) измеряют длину рельса, подлежащего укладке в путь, и соответственно ей устанавливают и фиксируют на головке плети места пропила, если в месте излома имеется зазор. При отсутствии зазора прежде чем выпиливать место излома необходимо на протяжении 20 - 25 м с обеих сторон от излома закрепить клемм-ные и закладные болты, затем в месте излома автогеном вырезать кусок рельса длиной 10 - 15 см с целью снятия внутренних сжимающих усилий в плети для возможности свободного ее обрезания рель-сорезным станком. После этого выпиливают и сдвигают в сторону отрезок рельсовой плети в месте дефекта длиной на 4 - 5 мм больше длины подготовленного к укладке рельса с болтовыми отверстиями; на образовавшихся концах рельсовой плети просверливают отверстия для болтов; в вырезанное место вставляют подготовленный рельс и шестидырными накладками скрепляют с плетью. [5]
На рис. 52.1 место излома указано стрелкой. [7]
![]() |
Схема механизированной дуговой сварки чугуна одновременно тремя порошковыми проволоками. [8] |
Предварительно кромки в месте излома или трещины подготовляют механическим способом с получением разделки V - или Х - образной формы. Сварочный процесс ведется непрерывно до полного выполнения ремонтного шва, не допуская остывания изделия. После сварки обеспечивается медленное охлаждение изделия по возможности вместе с печью или в горячем песке, либо под другим видом теплоизоляции, например, кремнеземным материалом, асбестом. [9]
Вследствие аппроксимация в местах излома функции Мст ( о) ст) производная выходного напряжения блока 1 изменяется скачкообразно, из-за чего изображение тИс ( ф) на экране ЭЛТ получается ступенчатым. Это не влияет на точность решения, хотя и противоречит природе изучаемого процесса. Соединив середины горизонтальных и вертикальных отрезков ( рис. 4), получим график Мс ( ср), по которому можно настраивать блок 2 схемы на рис. 1 для дальнейших исследований. [10]
![]() |
Схема формовки для прилива. [11] |
Металл заливается до момента размягчения места излома, затем процесс замедляется. В конце процесса закрывают выпускное отверстие и дают металлу застыть в опоке. Сняв опоку, получают прилитую часть, представляющую собой одно целое с основной деталью. [12]
После разрыва половинки образца складывают по месту излома возможно плотнее одна с другой и измеряют расстояние /, между крайними рисками или кернами расчетной длины образца. [13]
В этом можно легко удостовериться, рассмотрев место излома металла. [14]
![]() |
Подшипниковая опора рамы дизеля Мерлиз. [15] |