Место - клепка
Cтраница 1
Место клепки проверяют на герметичность опусканием этого конца в стакан с водой. Затем место клепки опаивают оловом, после чего система готова к тарированию и поверке. [1]
Заклепки нужно подносить к месту клепки; запрещается бросать их или подавать клещами вертикально над головой клепальщика или нагревальщика. [2]
Было бы выгодно утолщать металл только в местах клепки, как при одиночной заклепке. Однако производственные возможности не позволяют пользоваться листами с утолщенными кромками. Поэтому на величину As приходится утолщать весь лист. [3]
 |
Взрывная заклепка. [4] |
Взрывные заклепки обеспечивают клепку при одностороннем подходе к месту клепки. [5]
Прямую травму может немедленно вызвать: оброненный брусок, подкладываемый под место клепки с обратной стороны, или другие упавшие предметы; опрокидывание на неровных, скользких или замусоренных рабочих поверхностях; падение с переходных мостиков мостового крана, лестниц, стоек или крупных сборочных лесов; прикосновение к незаземленному электрооборудованию, раскаленным металлическим объектам и концентрированным химическим растворам; контакт с ножами, сверлами и фрезами; попадание или захват волос, руки или одежды в фрезеровальные и токарные станки, прессы; разлетающиеся осколки, частицы и окалина от сверления, обточки и сварки; контузии и порезы от столкновений с деталями и элементами конструкции остова в процессе производства. [6]
Этого типа заклепки применяют в тех случаях, когда нет доступа к месту клепки и невозможно сделать замыкающую головку. Взрывные заклепки отличаются от обычных заклепок наличием углубления в торце стержня, в котором закладывается взрывчатое вещество. [7]
После этого автоматически производится установка изоляционной пластины и клеммы, расклепывание заклепок, окраска мест клепки. Собранный узел снимают вручную и направляют на второй полуавтомат, такой же, как и первый, где производится сборка основания с правым контактом. Собранный узел с этого полуавтомата поступает на лоток, ведущий к третьему полуавтомату. На третьем карусельном восьмипозиционном полуавтомате производится сборка основания с контактными болтами. Основание, поступившее со второго полуавтомата, вручную собирается с двумя изоляционными втулками, двумя контактными болтами и устанавливается в приспособление. После этого автоматически производится надевание на каждый болт изоляционной, металлической и пружинной шайбы, подача и навертывание гаек на болты, надевание на первый болт второй пружинной шайбы и навертывание второй гайки, гибка контактов. Собранный узел вручную снимается и кладется на ленточный транспортер. [8]
 |
Уплотнение фальцевых соединений на фальцеосадочном механизме.| Заклепка с сердечником а.| И. Шланговый электрододвржа-тель. [9] |
В последние годы для соединения тонколистовой стали используют новые типы заклепок с сердечником ( рис. IV.10 а и б), благодаря чему значительно упрощается их установка, так как требуется лишь односторонний доступ к месту клепки. Установка заклепок выполняется в следующем порядке. [10]
Место клепки проверяют на герметичность опусканием этого конца в стакан с водой. Затем место клепки опаивают оловом, после чего система готова к тарированию и поверке. [11]
Однако при изготовлении шасси из алюминиевых сплавов применение таких лепестков ограничивается сложностью технологии припайки к ним проводов. Место клепки во избежание увеличения со временем переходного сопротивления должно быть пропаяно. [12]
В направлении удара при срубании головок заклепок не должны находиться люди. Нагрев заклепок разрешается производить только в местах, безопасных в пожарном отношении. Нагретые заклепки следует подавать к месту клепки клещами, по трубам или лоткам, но не бросками. [13]
Автомат можно применять при ручной установке склепываемых листов ( место клепки определяется световым указателем) или с использованием приспособлений. [14]
Давление в термосистеме не должно превышать расчетного. Когда давление по образцовому манометру достигнет расчетного, баллон с азотом отключают. При этом давление на манометре начнет падать, что указывает на прохождение газа в термосистему. Эту операцию повторяют несколько раз, пека давление по манометру не будет падать ниже расчетного. После этого капиллярный отросток около переходника расклепывают молотком и обрубают. Место клепки проверяют на герметичность опусканием этого конца в стакан с водой. Затем место клепки опаивают оловом, после чего система готова к тарированию и поверке. [15]
Страницы: 1 2