Cтраница 1
![]() |
Расположение надреза по.| Расположение надреза по линии сплавления в образце типа V.| Расположение надреза по зоне термического влияния в образце типа V. [1] |
Место надреза и величина t для случая надреза в зоне термического влияния оговариваются техническими условиями. Для этого случая в протоколе испытания указывается направление прокатки свариваемого металла. [2]
Место надреза и расстояние от границы сплавления до оси надреза t оговариваются стандартами или другой технической документацией. [3]
Место надреза и расстояние от его середины для случая надреза в зоне термического воздействия оговариваются техническими условиями. [4]
![]() |
Типы образцов с надрезом ( / 0-начальная рабочая длина образца. [5] |
Место надреза определяет место раздира образца при деформации. [6]
Место надреза и расстояние от границы сплавления до оси надреза - t оговариваются стандартами или другой технической документацией. [7]
Место надреза выбирают в зависимости от цели испытаний. Для сдаточных испытаний контрольных сварных стыков применяют образцы с надрезом по оси симметрии шва со стороны раскрытия шва. Обычно место нанесения надреза определяют после макротравления шлифованных заготовок. Ударная вязкость при температуре 20 С при испытании на ударный изгиб сварных образцов должна быть не менее 700 кДж / м2 для трубных элементов из аустенитных сталей и не менее 500 кДж / м2 для других сталей. Если испытания проводят при температуре ниже 0 С, то ударная вязкость должна быть не менее 200 кДж / м2 для всех сталей, кроме аустенитных, и не менее 300 кДж / м2 для аустенитных сталей. [8]
![]() |
Виды раздира.| Стандартные образцы для испытаний на раздир. [9] |
Толщина образца в месте надреза определяется толщиномером с мерительным давлением не выше 20 кПа и погрешностью измерения не более 0 01 мм. [10]
![]() |
Прибор для рпределения термостойкости. [11] |
Шейку ампулы надламывают в месте надреза и пропускают ток азота до полного вытеснения серосодержащих газов. [12]
Размеры поперечного сечения в месте надреза необходимо определить с точностью до 0 1 мм. [13]
Размеры сечения образца в месте надреза измеряются штангенциркулем. Испытания на ударную вязкость производят не менее чем на трех образцах. Округление результатов испытаний при значениях КС более 100 кДж / м2 производится до 10 кДж / м2; при значении КС менее 10 кДж / м2 - до 1 кДж / мг. [14]
Образцы этой серии имели в месте надреза остаточные напряжения растяжения, которые были созданы пластическим обжатием их средней части. [15]