Cтраница 3
Место пайки или лужения покрывают флюсом, затем наносится расплавленный паяльником припой. Температура в зоне пайки должна поддерживаться паяльником несколько выше температуры плавления применяемого припоя. [31]
Место пайки нагревают одновременно с обдувом защитным газом. Такой индуктор применяют только при бесфлюсовой пайке самофлюсующими припоями типа ВПр-4. После окончания пайки обдув продолжают до охлаждения места пайки до температуры 150 - 200 С. Внутренняя поверхность трубопровода в процессе пайки защищается продуваемым через него газом. [32]
Место пайки тщательно очищают от грязи, следов масла и жира. Механическая очистка при этом необязательна. В качестве припоев применяют оловянно-свинцовые сплавы, а также легкоплавкие припои, содержащие висмут, кадмий и индий с температурой плавления не более 230 С. Пайку олова с другими металлами легче производить после предварительного лужения металла, при этом флюсы берут кислотные или канифольные. [33]
Место пайки изолируют лакотканью, а вывод крепят к каркасу хлопчатобумажной ниткой. Намотку катушек до заданной индуктивности производят по числу витков, регистрируемому счетчиком станка. Обмотку отрезают от питающей катушки; полученный конец провода зачищают от изоляции, облуживают и подпаивают к нему второй вывод. Место пайки изолируют лакотканью, а вывод закрепляют таким же образом, как и при начале намотки. Катушку проверяют на прочность закрепления выводов, на отсутствие обрывов и короткозамкнутых витков. [34]
Место пайки тщательно очищают от грязи, следов масла и жира. Механическая очистка при этом необязательна. В качестве припоев применяют оловянно-свинцовые сплавы, а также легкоплавкие припои, содержащие висмут, кадмий и индий с температурой плавления не более 230 С. Пайку олова с другими металлами легче производить после предварительного лужения металла, при этом флюсы берут кислотные или канифольные. [35]
Место пайки тщательно очищают от грязи, следов масла и жира. Механическая очистка при этом необязательна. Пайку олова с другими металлами легче производить после предварительного лужения металла, при этом флюсы берут кислотные или канифольные. [36]
Место пайки должно быть на расстоянии не менее 10 мм от корпуса полупроводникового прибора, а продолжительность пайки не должна превышать 2 - 3 сек. [37]
Место пайки должно быть прогрето паяльником настолько, чтобы припой легко растекался и заполнял контактный пистон в точке соединения. Во избежание вздутия и отслаивания печатных проводников перегрев мест пайки не допускается. [38]
Место пайки ограждается от остальной батареи асбестовыми щитами. [39]
Место пайки должно быть не ближе 10 мм от корпуса триода. Обязательно применять дополнительный теплоотвод между местом пайки и корпусом транзистора. [40]
![]() |
Конвейер окончательной сборки трансформаторов. [41] |
Место пайки изолируют тафтяной лентой и промазывают лаком, который при сушке полимеризуется, создавая надежную изоляцию места пайки. Сушка активной части трансформатора может выполняться в проходных печах на подвесных или напольных транспортерах с заданным ритмом. Это позволяет создать единый технологический поток. [42]
Место пайки должно быть хорошо прогрето, иначе получится непрочная пайка, которая может легко отвалиться. [43]
![]() |
Схема электро-паячного агрегата. [44] |
Место пайки нагревается за счет прохождения тока через сток электрической цепи с - большим сопротивлением. Угольные ктроды создают большое переходное сопротивление между элек - 1дом и медью обмоточного провода. [45]