Cтраница 3
![]() |
Установка вала. [31] |
Вал, подлежащий правке, устанавливают вогнутой стороной вверх ( рис. 10), и в месте максимального прогиба под вал подводят опору с прокладкой из твердого дерева или мягкой меди. Конец вала, лежащий ближе к опоре, закрепляют так, чтобы вес свободного конца вала способствовал правке. [32]
Вал, полежащий правке, устанавливают на приспособление вогнутой стороной вверх, как показано на рис, 2.28. В месте максимального прогиба под вал подводят опору с прокладкой из твердого дерева или мягкой меди. Конец вала, лежащий ближе к-опоре, закрепляют так, чтобы масса свободного конца вала способствовала правке. Наклеп проводят специально пригнанным чеканом, удары по которому наносят весьма осторожно молотком массой 1 - 2 кг. После наклепа вал проверяют индикатором. [33]
После окончания индицирования вала определяют точку его Mate-симального боя. В контролируемых сечениях фиксируют показания индикатора в диаметрально противоположных точках. Это является местом максимального прогиба вала, значение прогиба равно половине значения биения. Точное место и направление определяют построением кривой прогиба, которую строят по измеренным значениям радиального биения вала в контролируемых сечениях. Если точки максимального биения расположены по одной образующей вала, то имеет место прогиб без скручивания вала, в противном случае будет иметь место прогиб с одновременным скручиванием. [34]
Чеканку изготавливают из зубила, сточив его острый конец и скруглив грани. Ротор устанавливают вогнутой стороной кверху и в месте максимального прогиба подкладывают под него жесткую опору и затем наклепывают до полного исправления. Валы большого диаметра в месте изгиба нагревают до 600 С и выправляют давлением пресса или домкрата. [35]
Вторым приемом механической правки является правка чеканкой. Вал устанавливают на токарном станке вогнутой стороной вверх; к месту максимального прогиба вала подводят жесткую опору с подкладкой из твердого дерева, алюминия или отожженной меди. Укладывают вал выпуклой стороной на подкладку и по вогнутой стороне производят чеканку. При чеканке сжатые волокна металла удлиняются по направлению к концам вала и последний выправляется. [36]
Правка валов диаметром 150 мм и более ( насосы КВН и др.) рекомендуется термическим способом. Для этого ограниченный участок вала с выпуклой стороны, в месте его максимального искривления, нагревают нейтральным пламенем сварочной горелки. Правку вала производят в центрах токарного станка. Предварительно точно определяют место максимального прогиба и составляют диаграмму прогиба. Затем мокрым асбестовым листом изолируют весь участок вала с наибольшим прогибом. Для нагрева в асбесте делают вырез, имеющий следующие размеры: длину 0 15 /, по окружности 0 3rf, где d - диаметр вала в месте нагрева. [37]
Обычно она состоит из двух последовательных правок. При прогибе вал более 0 3 мм вначале его правят под прессом. Для этого вал устанавливают на призмы и при помощи индикатора определяют место максимального прогиба. Если на участках вала имеются стрелы прогиба, направленные в разные стороны, то правку производят в два приема. Вначале устраняют один прогиб, затем второй. При этом следят за правильным расположением опор и приложением правящего усилия пресса. [38]
Небольшие искривления вала могут быть ликвидированы правкой механическим способом. Для того чтобы растянуть сжатые волокна в вогнутой части вала, выполняют чеканку вогнутой части; при этом волокна удлиняются по направлению к концам вала, и вал выправляется. Для этого один конец вала закрепляют в кулачках ( с точностью 0 01 - 0 02 мм), а второй - в люнете. В месте максимального прогиба под вал подкладывают опору с прокладкой из красной меди или алюминия. Инструмент для чеканки должен иметь закругленные края и форму окружности вала, его рабочая поверхность должна быть каленой и шлифованной. [39]
Небольшие искривления вала могут быть ликвидированы правкой механическим способом. Для того чтобы растянуть сжатые волокна в вогнутой части вала, выполняют чеканку вогнутой части; при этом волокна удлиняются по направлению к концам вала, и вал выправляется. Для этого один конец вала закрепляют в кулачках ( с точностью 0 01 0 02 мм), а второй - в люнете. В месте максимального прогиба под вал подкладывают опору с прокладкой из красной меди или алюминия. Инструмент для чеканки должен иметь закругленные края и форму окружности вала, его рабочая поверхность должна быть каленой и шлифованной. [40]