Место - пропуск - вода
Cтраница 1
Место пропуска воды определяют следующим образом: поплавок засверливают, поверхность его закрашивают мелом, разведенным в воде, и после просыхания мела в поплавок заливают керосин. Дефектные места обнаруживают по появлению на меловом покрытии жирных пятен или полосок. Эти места разделывают под сварку, заваривают или вырубают зубилом и кладут на них заплату. Закончив ремонт, плотность поплавка вновь проверяют на керосин. [1]
Место пропуска воды определяют следующим образом: поплавок засверливают, поверхность его закрашивают мелом, разведенным в воде, и после просыхания мела в поплавок заливают керосин. Дефектные места обнаруживают по появлению на меловом покрытии жирных пятен или полосок. Эти места разделывают под сварку, заваривают или вырубают зубилом и кладут на них заплату. После ремонта плотность поплавка вновь проверяют на керосин. [2]
Место пропуска воды определяют следующим образом: поплавок засверливают, поверхность его закрашивают мелом, разведенным в воде, и после просыхания мела в поплавок заливают керосин. Дефектные места обнаруживают по появлению на меловом покрытии жирных пятен или полосок. Эти места разделывают под сварку, заваривают или вырубают зубилом и кладут на них заплату. Закончив ремонт, плотность поплавка вновь проверяют на керосин. [3]
 |
Рабочее и пробное давление для гидравлических испытаний котельного агрегата. [4] |
В случае падения давления выясняют место пропуска воды. При незначительном снижении давления из-за неплотности арматуры гидравлическое испытание можно продолжать, при этом пробное давление поддерживают подкачкой воды, о не более 5 мин. Давление воды в котле измеряют двумя проверенными манометрами, один из которых должен быть контрольным. [5]
В случае падения давления необходимо установить место пропуска воды. При незначительном снижении давления из-за неплотности арматуры гидравлическое испытание может продолжаться, при этом пробное давление поддерживается подкачкой, но не более 5 мин, после чего давление постепенно снижается до рабочего, при котором осматривается котел во всех доступных местах, с обстукиванием сварных соединений молотком весом 0 5 - 1 5 кг. [6]
Для обнаружения мест неплотности в сварных соединениях сварные швы перед испытаниями прокрашивают мелом, разведенным на воде, а затем просушивают. В случае неплотности при гидравлическом испытании в местах пропусков воды образуются влажные пятна, видные на меловом покрытии. Дефектные места в сварных швах вырубают на всю глубину и вновь заваривают вручную электродом с качественной обмазкой. [7]
Сосуд признается выдержавшим гидравлическое испытание, если в нем не окажется остаточных деформаций стенок и снижение давления не произойдет или не превысит установленных норм. В случае недопустимого падения давления находят место пропуска воды и пуск сосуда в эксплуатацию не разрешается до устранения обнаруженных дефектов. [8]
При гидравлическом испытании давление в котле должно измеряться контрольным манометром. При отсутствии контрольного манометра допускается применение двух проверенных рабочих манометров. В случае падения давления необходимо установить место пропуска воды. При незначительном снижении давления из-за неплотности арматуры гидравлическое испытание может продолжаться, при этом пробное давление поддерживается подкачкой, но не более 5 мин, после чего давление постепенно снижается до рабочего, при котором инспектор котлонадзора осматривает котел во всех доступных местах. Особое внимание обращается на заклепочные и сварные швы и на вальцовочные соединения. [9]
При гидравлическом испытании давление в котле должно измеряться контрольным манометром. При отсутствии контрольного манометра допускается применение двух провереиных рабочих манометров. В случае падения давления необходимо установить место пропуска воды. При незиачитеяь-нам снижении давления из-за неплотности арматуры гидравлическое испытание может продолжаться, при этом пробное давление поддерживается подкачкой, но не более 5 мин. Особое внимание обращается на заклепочные и сварные швы и на вальцовочные соединения. [10]
При гидравлическом испытании давление в котле должно измеряться контрольным манометром. При отсутствии контрольного манометра допускается применение двух проверенных рабочих манометров. В случае падения давления необходимо установить место пропуска воды. При незначительном снижении давления из-за неплотности арматуры гидравлическое испытание может продолжаться, при этом пробное давление поддерживается подкачкой, но не более 5 мин, после чего давление постепенно снижается до рабочего, при котором инспектор котлонадзора осматривает котел во всех доступных местах. Особое внимание обращается на заклепочные и сварные швы и на вальцовочные соединения. [11]
При гидравлическом испытании давление в котле должно измеряться контрольным манометром. При отсутствии контрольного манометра допускается применение двух проверенных рабочих манометров. В случае падения давления необходимо установить место пропуска воды. При незначительном снижении давления из-за неплотности арматуры гидравлическое испытание может продолжаться, при этом пробное давление поддерживается подкачкой, но не более 5 мин, после чего давление постепенно снижается до рабочего, при котором инспектор котлонадзора осматривает котел во всех доступных местах. Особое внимание обращается на заклепочные и сварные швы и на вальцовочные соединения. [12]
Во время испытания давление измеряют двумя проверенными манометрами, один из которых должен быть контрольным. Испытание под пробным давлением длится 5 мин, после чего давление постепенно снижают до рабочего, при котором производит тщательный осмотр котла во всех доступных местах. Если во время испытания наблюдается снижение давления, необходимо установить место пропуска воды. При незначительном снижении давления из-за неплотности арматуры гидравлическое испытание может продолжаться. При этом пробное Давление в течение 5 мин поддерживают подкачкой. [13]
 |
Величина пробного давления. [14] |
Во время испытания давление измеряют двумя проверенными манометрами, один из которых должен быть контрольным. Испытание под пробным давлением длится 5 мин, после чего давление постепенно снижают до рабочего, при котором производят тщательный осмотр котла во всех доступных местах. Если во время испытания наблюдается снижение давления, необходимо установить место пропуска воды. При незначительном снижении давления из-за неплотности арматуры гидравлическое испытание может продолжаться. При этом пробное давление в течение 5 мин поддерживают подкачкой. [15]
Страницы: 1